Je te recommande vivement de réaliser des tests de stabilité de couleur sur des échantillons représentatifs de chaque lot de production. Ça te permettra de détecter rapidement tout écart de couleur par rapport à la référence RAL 5012 et de prendre les mesures correctives nécessaires.

Le choix du matériau en fonction de ses caractéristiques est crucial, car ils ne réagissent pas tous de la même manière aux colorants. Mais la meilleure solution reste d’envoyer un échantillon de la couleur souhaitée au fournisseur, au moins pour le premier lot. Et idéalement, de garder le même fournisseur tout au long de la production pour être sûr de l’uniformité des pièces et de leur couleur.

Je vous invite aussi à lire cet article sur la question https://xometry.pro/fr/articles/moulage-injection-couleur/

La colorimétrie est défnie par un spectre Delta E (combinaison des Delta L,A,B)…c’est à dire, des déviations acceptables sur les échelles de couleurs primaires et de lumière. 

Une fois la tolérance admissible définie avec le fournisseur, il convient de lui demander un contrôle de colorimétrie à chaque batch de production. 

Si les volumes de production le permettent, une matière teintée masse est recommandée pour assurer une teinte pérenne. Pour des volumes plus faibles, une coloration en pied de machine est préféré. Le fournisseur doit être équipé de doseurs (podéraux ou volumétriques), pour assurer la répétabilité du process. Attention, certaines matières sont plus difficiles à teinter que d’autres ! (ASA par exemple). 

en ABS, pas de problème.