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Klaus a donné quelques bonnes perspectives, je voulais juste donner quelques conseils pour assurer un joint imprimé en 3D réussi. Assurez-vous d'imprimer la pièce avec les couches alignées sur l'axe long du joint à encliquetage en porte-à-faux, les lignes de couche perpendiculaires sont beaucoup plus faibles. Ajoutez des filets sur tous les coins aigus où les concentrations de contraintes seront les plus élevées, c'est-à-dire à la base du porte-à-faux, et imprimez d'abord un prototype de votre connexion pour que vous puissiez le tester correctement avant d'imprimer le produit entier.

[Tom Barton]

Bonjour à tous, je souhaite utiliser des assemblages à encliquetage pour un boîtier imprimé en 3D qui sera ouvert relativement souvent pour le remplacement de la batterie. Je vais utiliser du ABS ou du PETG car j’ai lu qu’ils résistent bien aux charges cycliques. Quelqu’un peut-il donner un aperçu de la manière dont les assemblages à encliquetage imprimés en 3D se comparent à ceux moulés par injection, ou devrais-je explorer des méthodes alternatives ?

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[klaus kolb]

Salut Tom, l’ABS est un excellent choix car il est plus robuste que d’autres matériaux courants comme le PLA et le PETG. Le nylon est également un bon choix, mais toutes les imprimantes ne peuvent pas l’imprimer. Il existe des méthodes empiriques pour calculer les dimensions exactes du mécanisme de snap-fit pour assurer la durée de vie maximale, tout ce dont vous avez besoin sont les propriétés spécifiques du matériau ABS. Ces équations sont valables pour les joints moulés par injection, mais devraient également s’appliquer aux joints imprimés en 3D, ne vous attendez pas seulement à ce que vos joints imprimés en 3D durent aussi longtemps que ceux moulés par injection. En alternative, vous pouvez également explorer l’utilisation de raccords à insert chauffant pour pouvoir visser les pièces ensemble car en fin de compte, les joints snap-fit moulés par injection fonctionneront toujours mieux que ceux imprimés en 3D.

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[Robby76]

Klaus a donné quelques bonnes perspectives, je voulais juste donner quelques conseils pour assurer un joint imprimé en 3D réussi. Assurez-vous d’imprimer la pièce avec les couches alignées sur l’axe long du joint à encliquetage en porte-à-faux, les lignes de couche perpendiculaires sont beaucoup plus faibles. Ajoutez des filets sur tous les coins aigus où les concentrations de contraintes seront les plus élevées, c’est-à-dire à la base du porte-à-faux, et imprimez d’abord un prototype de votre connexion pour que vous puissiez le tester correctement avant d’imprimer le produit entier.

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