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Impression 3D en silicone

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E
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Bonjour à tous, je prévois de développer un produit en silicone, spécifiquement un bracelet pour une certaine marque de montre de sport. Le design est assez complexe et il semble que l’impression 3D soit le meilleur choix pour cela. Cependant, je ne suis pas sûr que l’impression 3D puisse réellement produire des pièces qui imitent les propriétés du silicone. Et sinon, y a-t-il des matériaux qui se rapprochent au moins de la reproduction de ces propriétés?

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Résolu parBenjamin S.

Je ne peux pas vous donner une réponse définitive car comme d'habitude, cela dépend d'un certain nombre de facteurs tels que le type de matériel spécifique, les normes de test, la méthode de fabrication, etc. Mais en général, ces élastomères durcis aux UV ont des duretés Shore similaires mais ont généralement une résistance à la déchirure inférieure et se rompent à des allongements inférieurs par rapport au silicone normal.

    • E

      Bonjour à tous, je prévois de développer un produit en silicone, spécifiquement un bracelet pour une certaine marque de montre de sport. Le design est assez complexe et il semble que l’impression 3D soit le meilleur choix pour cela. Cependant, je ne suis pas sûr que l’impression 3D puisse réellement produire des pièces qui imitent les propriétés du silicone. Et sinon, y a-t-il des matériaux qui se rapprochent au moins de la reproduction de ces propriétés?

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    • B

      Bonjour, les matériaux similaires au silicone sont déjà assez courants avec les imprimantes standard de type DLP ou SLA qui durcissent un photopolymère à l’aide de lumière UV. Ces matériaux ne sont pas du véritable silicone mais semblables au silicone, et par « semblables au silicone » les fournisseurs de ces matériaux font généralement uniquement référence à la dureté du matériau, ils n’auront pas la résistance thermique et la biocompatibilité du silicone typique à durcissement au platine à deux composants. J’ai utilisé ces matériaux et ils sont définitivement intéressants en raison des pièces complexes qui peuvent être imprimées à l’aide d’imprimantes à durcissement UV, mais je ne les utiliserais pas comme substitut au silicone.

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      • E
        Benjamin S.

        Salut Benjamin, c’est ce que je craignais entendre. Comment ces matériaux se comportent-ils sous charge cyclique, se comportent-ils plus comme un élastomère ou un thermoplastique? De plus, comment les propriétés mécaniques générales de ces matériaux se comparent-elles au silicone normal?

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      • B
        EnginRuss

        Je ne peux pas vous donner une réponse définitive car comme d’habitude, cela dépend d’un certain nombre de facteurs tels que le type de matériel spécifique, les normes de test, la méthode de fabrication, etc. Mais en général, ces élastomères durcis aux UV ont des duretés Shore similaires mais ont généralement une résistance à la déchirure inférieure et se rompent à des allongements inférieurs par rapport au silicone normal.

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    • J
      Technical Writer

      Salut! Comme l’a mentionné Benjamin, il existe certainement des matériaux similaires au silicone disponibles avec l’impression 3D. Vous voudrez peut-être explorer le SIL 30, qui est proposé via le processus Carbon DLS. C’est un élastomère de silicone uréthane résistant à la déchirure et biocompatible, adapté pour des applications en contact avec la peau. Le tarif DLS est un peu plus élevé que les autres processus pour les pièces uniques, mais il peut évoluer relativement bien en fonction de la taille de la pièce, et les matériaux peuvent définitivement être utilisés pour des applications finales. Nous proposons également le moulage de silicone, qui utilise des modèles maîtres imprimés en SLA et des outils souples, ce qui est idéal pour obtenir de petits volumes (par exemple, 25 à 100 pièces) de pièces de qualité de production pour tester le marché avant d’investir dans des options de production de grande volume comme le moulage LSR.

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    • J
      Technical Writer

      Salut! Comme l’a mentionné Benjamin, il existe certainement des matériaux similaires au silicone disponibles avec l’impression 3D. Vous pourriez vouloir explorer le SIL 30, qui est proposé via le processus Carbon DLS. C’est un élastomère d’uréthane de silicone résistant à la déchirure avec une biocompatibilité appropriée pour les applications en contact avec la peau. Le coût du DLS est un peu plus élevé que d’autres processus pour les pièces uniques, mais peut évoluer relativement bien en fonction de la taille de la pièce, et les matériaux peuvent certainement être utilisés pour des applications finales. Nous proposons également le moulage de silicone, qui utilise des modèles maîtres imprimés en SLA et des outils souples, ce qui est excellent pour obtenir de faibles volumes (par exemple, 25-100 pièces) de pièces de qualité de production pour tester le marché avant d’investir dans des options de production de haute volume comme le moulage LSR.

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    • D

      Il existe d’autres méthodes d’impression du silicone que la voie photopolymère, ces technologies d’impression sont moins connues car elles sont généralement utilisées pour des applications de niche. Un exemple est Spectroplast. Leur machine imprime un silicone propriétaire, 100% silicone, avec des propriétés se rapprochant de celles du silicone durci au platine. J’ai remarqué que leurs fiches techniques ne fournissent pas de résultats de tests pour la cytotoxicité (toxicité pour les cellules), donc assurez-vous peut-être avant de l’utiliser pour vos bracelets.

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      • E
        Daniel Walsh

        Merci, je vais certainement les vérifier et m’assurer de leur demander à propos de la biocompatibilité du matériel.

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