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ISO 2768-mK versus tolérances spécifiques

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Salut les gars, je rencontre une certaine résistance de la part de notre chef d’atelier. J’ai dimensionné chaque élément sur un nouveau bloc de collecteur parce que je suis paranoïaque par rapport à l’ajustement, mais il dit que le dessin est « illisible » et que je devrais juste utiliser une note générale. Si je mentionne simplement ISO 2768-mK dans le cartouche, est-ce réellement suffisant pour couvrir des éléments tels que les distances entre les trous et la planéité basique d’une surface d’accouplement, ou est-ce que je risque des ennuis ? Je ne veux pas recevoir des pièces qui passent techniquement mais ne s’assemblent pas.

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      Salut les gars, je rencontre une certaine résistance de la part de notre chef d’atelier. J’ai dimensionné chaque élément sur un nouveau bloc de collecteur parce que je suis paranoïaque par rapport à l’ajustement, mais il dit que le dessin est « illisible » et que je devrais juste utiliser une note générale. Si je mentionne simplement ISO 2768-mK dans le cartouche, est-ce réellement suffisant pour couvrir des éléments tels que les distances entre les trous et la planéité basique d’une surface d’accouplement, ou est-ce que je risque des ennuis ? Je ne veux pas recevoir des pièces qui passent techniquement mais ne s’assemblent pas.

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    • P
      Xometry Engineer

      Hello Lukas,
      your question is legitimate. When dimensioning your parts and assigning tolerances, the first aspect to consider is to ensure the functionality of your parts. For this purpose, the GD&T method is the best known so far to apply functionality-driven tolerances, such as flatness, coaxiality, parallelism, location, etc.
      You may find detailed information on the Xometry.pro platform, in many articles, such as:

      Standard Tolerances in Manufacturing: ISO 2768, ISO 286, and GD&T

      eBook: Mastering Tolerances for Machined Parts

      However your shop lead is right: overtolerancing is not well seen and will increase significantly your costs without adding functionality or quality. It is recommended to use the standard general tolerances, described by the standard ISO 2768. This standard defines tolerances for linear dimensions, radii and chamfers, angular dimensions, but also form and position tolerances: straightness, flatness, perpendicularity, symmetry, run. And for all of these, with ranges depending on the dimensions. For what is not covered by these general tolerances, you may then apply fitting tolerances (ISO 286) or GD&T tolerances.

      I hope that I was helpful.
      Have a great day!
      Pierre-Yves

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    • Pour plus de détails, veuillez consulter:https://zscncparts.com/
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