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Préoccupations concernant la précision du maillage avec FDM

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Je travaille sur un petit mécanisme à engrenages pour une grue de caméra et j’envisage d’imprimer les engrenages coniques à 45° en PETG (FDM). Le pas des dents est de 1,5 mm et les engrenages tourneront lentement sous un faible couple. Je m’inquiète de savoir si les lignes de couche et la sur-extrusion pourraient causer un mauvais maillage ou un jeu accru, surtout puisque les engrenages doivent fonctionner en douceur pour un contrôle précis du mouvement. Est-ce que le post-traitement comme le ponçage des pointes des dents ferait une différence notable?

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    • M

      Je travaille sur un petit mécanisme à engrenages pour une grue de caméra et j’envisage d’imprimer les engrenages coniques à 45° en PETG (FDM). Le pas des dents est de 1,5 mm et les engrenages tourneront lentement sous un faible couple. Je m’inquiète de savoir si les lignes de couche et la sur-extrusion pourraient causer un mauvais maillage ou un jeu accru, surtout puisque les engrenages doivent fonctionner en douceur pour un contrôle précis du mouvement. Est-ce que le post-traitement comme le ponçage des pointes des dents ferait une différence notable?

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    • n
      Des engrenages en PETG imprimés en FDM peuvent fonctionner pour des applications à faible couple, mais les lignes de couche et une légère surextrusion affecteront probablement la douceur de l’engrenage. Comme vos engrenages sont fins, même de petites imperfections pourraient introduire un léger jeu ou une étanchéité. Un léger ponçage des pointes et flancs des dents pourrait aider, mais il est difficile d’obtenir une uniformité parfaite à la main. Avez-vous envisagé d’imprimer une paire de test et de les faire fonctionner à sec pour vérifier s’il y a un blocage ou un jeu excessif ?
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      • M
        neil barnes
        Je n’ai pas encore imprimé un jeu de test – je voulais obtenir quelques conseils d’abord. Est-ce que l’impression à une résolution plus élevée (par exemple, une hauteur de couche de 0,1 mm) ou l’utilisation d’une buse plus petite (0,2 mm) améliorerait suffisamment la définition des dents pour réduire le jeu ? Aussi, si le jeu est un problème, peut-être que j’ajouterai un tendeur à ressort. Est-ce que la lubrification des engrenages (par exemple, avec de la graisse silicone) aiderait à réduire la friction des lignes de couche ?
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      • n
        Massimiliano
        Il est impossible d’éliminer complètement le frottement entre les lignes de couche. La légère flexibilité du PETG pourrait aussi introduire une déviation mineure sous charge. Si le mouvement lisse est crucial, vous pourriez envisager l’impression SLS (nylon) ou MJF – ces processus produisent des pièces presque isotropes avec des tolérances plus serrées et sans lignes de couche. Cela dit, pour un prototype ou une utilisation légère, le FDM pourrait suffire avec un peu d’essais et d’erreurs.En termes de lubrification, oui, un lubrifiant léger réduira le frottement et le bruit des lignes de couche. Évitez simplement les huiles qui pourraient dégrader le PETG. Un tendeur est une bonne solution de secours – faites-moi savoir comment se passe le test ! Si vous rencontrez des problèmes persistants, l’impression en résine (pour plus de détails) ou l’externalisation vers SLS pourraient être les prochaines options. Bonne chance !
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