En passant de la prototypage à la production en série avec le moulage par injection, les propriétés du matériau peuvent significativement changer. Les propriétés matérielles doivent être considérées uniquement en conjonction avec la méthode de production! Ce qui détermine les propriétés, c'est la combinaison de tout le processus, y compris le matériau et le post-traitement.

Changements dans les propriétés des matériaux :

Impression 3D vs Moulage par Injection: La fabrication en couches est une technologie très différente par rapport aux autres processus de production, donc les propriétés des pièces produites seront différentes, même si presque le même alliage ou plastique est utilisé. Il convient de noter que les développements récents permettent à l'impression 3D de développer des pièces fonctionnelles adaptées à la production de pièces d'utilisation finale, en plus des tests de compatibilité et du prototypage. Avec de nouveaux additifs et des matériaux spéciaux, vous pouvez accéder à un bassin de matériaux beaucoup plus large dans la fabrication en couches.

En général, si nous regardons la différence entre les propriétés des matériaux :
Durabilité: Les pièces produites par moulage par injection sont généralement plus durables et peuvent supporter des charges plus élevées.
Résistance à la température: Les plastiques de moulage par injection ont généralement une tolérance à la chaleur plus élevée.
Qualité de surface: La rugosité de surface dans le moulage par injection est généralement meilleure que celle de l'impression 3D.
Exactitude dimensionnelle: Les pièces de moulage par injection ont des dimensions plus cohérentes.

Les plastiques d'impression 3D peuvent offrir une option, même si elles ne répondent pas exactement aux propriétés que vous recherchez.

Moulage en silicone vs Moulage par injection: Les propriétés des matériaux de moulage en silicone utilisés pour la production à faible et moyenne volume sont différentes de celles des plastiques de moulage par injection utilisés en production de masse:

Options de matériaux: Il y a une gamme de matériaux beaucoup plus large dans le moulage par injection.
Résistance chimique: Les plastiques de moulage par injection ont généralement une meilleure résistance chimique.
Résistance aux UV: Les plastiques de moulage par injection ont généralement une meilleure résistance aux UV.

Suggestions pour réduire la différence :

Choix du matériau: Pour la production en série, essayez de choisir un plastique de moulage par injection avec des propriétés aussi proches que possible du matériau que vous utilisez pour le prototypage. Les experts de Xometry peuvent vous aider à choisir le bon matériau.
Conception de moule: Lors de la conception du moule, des facteurs tels que le coefficient de dilatation thermique du matériau de prototypage et du matériau de production en série doivent être pris en compte. Cela garantit que les dimensions des pièces finales seront comme prévu.
Processus de test: Même si vous avez choisi un matériau avec des propriétés compatibles avec le matériau que vous allez passer en production en série lors de la phase de prototypage, il est toujours recommandé de faire un petit test de production en série. Cela réduit le risque de rencontrer une situation inattendue.

Conclusion:
Chaque matériau d'additif et processus de production déterminera également des caractéristiques telles que l'exactitude dimensionnelle, la résolution, la qualité de surface, le temps de production et le coût de la pièce. Par conséquent, il est recommandé de choisir un matériau approprié et d'évaluer ensuite s'il répond à vos attentes en termes de performance, de qualité et de coût.

Pour plus d'informations, vous pouvez consulter notre bibliothèque de matériaux et les fiches techniques : https://xometry.pro/fr/materiaux/
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