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Stratégies de conception pour les structures en grille - Impression 3D DMLS

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Bonjour! Peut-être que quelqu’un ici peut m’aider : Y a-t-il des astuces pour des stratégies de conception efficaces pour les structures en grille pour les pièces imprimées en 3D via la Frittage Direct par Laser de Métal (DMLS) pour obtenir un équilibre optimal entre la résistance et la réduction de matériau, tout en garantissant la fabricabilité ? Toute expérience ou ressource (spécifique à DMLS) serait utile. Merci!

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Résolu parTilmann98

Je respecte généralement ces règles, mais bien sûr, elles peuvent varier en fonction des spécificités d'un projet:

  1. Épaisseur des parois des brins de la grille : Ma règle est de ne pas choisir une épaisseur de paroi inférieure à 1 mm. Ceci assure un bon équilibre entre la stabilité et l'imprimabilité. Trop fin peut être problématique, en particulier en termes de structure et de manipulation après l'impression.

  2. Proportionnalité de la structure de la grille : Je m'assure que la taille des cellules de la grille correspond à la partie globale. Les pièces plus grandes nécessitent des tailles de cellules plus grandes. Cela aide non seulement à la stabilité, mais aussi à garder la pièce à l'intérieur exempte de poudre. Les cellules plus petites ne sont pas toujours meilleures, car elles peuvent rendre plus difficile l'élimination de la poudre non fondue.

  3. Sélection de la structure de la grille : Je trouve que toutes les structures de grille ne sont pas également bonnes lorsqu'il s'agit d'économiser du poids tout en augmentant simultanément la résistance. Certaines structures ont simplement un volume trop élevé. Donc, je prends toujours la décision pour une structure de grille spécifique en vue des exigences spécifiques du projet, en tenant compte de l'utilisation du matériel et des propriétés mécaniques souhaitées.

Ces directives ont émergé de mon expérience et se sont avérées utiles, mais bien sûr, il y a toujours de la place pour des ajustements et des expériences, en fonction des exigences et des objectifs uniques de chaque projet.

    • A
      Bonjour! Peut-être que quelqu’un ici peut m’aider : Y a-t-il des astuces pour des stratégies de conception efficaces pour les structures en grille pour les pièces imprimées en 3D via la Frittage Direct par Laser de Métal (DMLS) pour obtenir un équilibre optimal entre la résistance et la réduction de matériau, tout en garantissant la fabricabilité ? Toute expérience ou ressource (spécifique à DMLS) serait utile. Merci!
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    • Xometry Engineer

      Bonjour et merci pour votre question. En fait, j’ai déjà fait quelques expériences dans l’impression de métal. Je serais ravi d’en discuter avec vous. Si vous le souhaitez, vous pouvez me contacter directement (nmroncz@xometry.de). En général, je dirais que la proportion correcte est cruciale. Une structure de grille à un angle de, par exemple, 45° augmente la résistance. De plus, réduire les arêtes vives aux points d’amarrage est important pour prévenir les points de rupture. Meilleures salutations

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    • T

      Je respecte généralement ces règles, mais bien sûr, elles peuvent varier en fonction des spécificités d’un projet:

      1. Épaisseur des parois des brins de la grille : Ma règle est de ne pas choisir une épaisseur de paroi inférieure à 1 mm. Ceci assure un bon équilibre entre la stabilité et l’imprimabilité. Trop fin peut être problématique, en particulier en termes de structure et de manipulation après l’impression.

      2. Proportionnalité de la structure de la grille : Je m’assure que la taille des cellules de la grille correspond à la partie globale. Les pièces plus grandes nécessitent des tailles de cellules plus grandes. Cela aide non seulement à la stabilité, mais aussi à garder la pièce à l’intérieur exempte de poudre. Les cellules plus petites ne sont pas toujours meilleures, car elles peuvent rendre plus difficile l’élimination de la poudre non fondue.

      3. Sélection de la structure de la grille : Je trouve que toutes les structures de grille ne sont pas également bonnes lorsqu’il s’agit d’économiser du poids tout en augmentant simultanément la résistance. Certaines structures ont simplement un volume trop élevé. Donc, je prends toujours la décision pour une structure de grille spécifique en vue des exigences spécifiques du projet, en tenant compte de l’utilisation du matériel et des propriétés mécaniques souhaitées.

      Ces directives ont émergé de mon expérience et se sont avérées utiles, mais bien sûr, il y a toujours de la place pour des ajustements et des expériences, en fonction des exigences et des objectifs uniques de chaque projet.

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    • A

      Merci beaucoup pour l’aide !

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Stratégies de conception pour les structures en grille – Impression 3D DMLS
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