Vous devrez opter pour une fraise de grande longueur conçue pour l'aluminium et choisir des cannelures polies pour faciliter l'évacuation des copeaux. Un outil à 2 ou 3 flûtes est le plus adapté pour cela. Pour les vibrations, l'utilisation d'une fraise à hélice variable peut aider. Elle perturbe la vibration des ondes stationnaires. Envisagez également de dégrossir la cavité avec un outil plus gros, en laissant une petite réserve pour une passe de finition.

Pour l'aluminium 6061, maintenez la vitesse de surface autour de 400-600 m/min, en fonction de votre outil. Utilisez une avance par dent modérée - 0,05 mm/dent est un bon point de départ. Le liquide de refroidissement est crucial. Le refroidissement par déluge fonctionne bien, mais si l'évacuation des copeaux est toujours un problème, envisagez l'utilisation d'un soufflage d'air ou d'un système de refroidissement à haute pression. Une stratégie d'usinage par picotement ou trochoïdal peut également améliorer l'évacuation des copeaux tout en réduisant l'accumulation de chaleur.