select
navigate
switch tabs
Esc close

Lavorazione di parti con requisiti di concentricità

0
M
2

Ciao a tutti! Per un montaggio con requisiti di concentricità stretti, ho riscontrato problemi causati da tolleranze sovrapposte durante il montaggio. Qualcuno ha consigli per specificare la concentricità in tali casi? È meglio definire una tolleranza di concentricità globale per il montaggio, o attenersi alle tolleranze di ciascuna parte?

Automatically translated from: English
See original
Risolto daMattias

Un altro metodo consiste nell'utilizzare tolleranze funzionali, che sono un insieme di coppie di tolleranze per un albero e un foro, e definiscono vari adattamenti, cioè adattamenti di gioco, transizione e interferenza, e sono regolati dalla norma ISO 286. Questi standard definiscono adattamenti con una deviazione superiore e inferiore e possono essere facilmente applicati a più parti per garantire che tutte si adatteranno insieme. Ad esempio, per un adattamento di gioco potresti scegliere una tolleranza H7/g6, il che significa che la tolleranza del foro sarà H7 (+15/-0 μm) e la tolleranza dell'albero sarà g6 (-5/-14 μm). Come puoi vedere, l'albero si adatterà sempre nel foro con un po' di spazio per il movimento.

    • M

      Ciao a tutti! Per un montaggio con requisiti di concentricità stretti, ho riscontrato problemi causati da tolleranze sovrapposte durante il montaggio. Qualcuno ha consigli per specificare la concentricità in tali casi? È meglio definire una tolleranza di concentricità globale per il montaggio, o attenersi alle tolleranze di ciascuna parte?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      Il GD&T è un buon modo per garantire che più componenti si adattino tra loro. La tolleranza di concentricità è stata rimossa da ASMEY14.5-2018 ed è stata sostituita con tolleranze posizionali; questo può essere utilizzato per specificare correttamente il requisito di concentricità. Con la tolleranza posizionale, devi selezionare una caratteristica di riferimento, ovvero l’asse principale del tuo montaggio, e poi specificare una tolleranza posizionale sul suo asse. Poi tutte le altre caratteristiche cilindriche sono tollerate rispetto a quel riferimento. Ovvero, tutti gli assi cilindrici devono essere allineati all’asse di riferimento all’interno di una tolleranza specificata. È possibile utilizzare anche una tolleranza di rotazione in tandem con una tolleranza posizionale.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Rispondi
    • M

      Un altro metodo consiste nell’utilizzare tolleranze funzionali, che sono un insieme di coppie di tolleranze per un albero e un foro, e definiscono vari adattamenti, cioè adattamenti di gioco, transizione e interferenza, e sono regolati dalla norma ISO 286. Questi standard definiscono adattamenti con una deviazione superiore e inferiore e possono essere facilmente applicati a più parti per garantire che tutte si adatteranno insieme. Ad esempio, per un adattamento di gioco potresti scegliere una tolleranza H7/g6, il che significa che la tolleranza del foro sarà H7 (+15/-0 μm) e la tolleranza dell’albero sarà g6 (-5/-14 μm). Come puoi vedere, l’albero si adatterà sempre nel foro con un po’ di spazio per il movimento.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Rispondi
Lavorazione di parti con requisiti di concentricità
Le tue informazioni:




Annulla

Argomenti suggeriti

Argomento
Risposte
Visualizzazioni
Attività
Prestazioni dell’anello X su una tenuta a faccia curva in una valvola a otturatore
Sto effettuando l'ingegneria inversa su una piccola valvola di intercettazione idraulica utilizzata in un banco di prova industriale, e sto cercando di capire se la configurazione di tenuta a faccia per l'otturatore sta causando... Scopri di più
L
0
16
Dic 12
Taglio laser / stampaggio per pezzi di PP
Ciao, ho un piccolo pezzo di PP con uno spessore di 1,2 mm. La mia idea iniziale era produrre questi pezzi tramite taglio laser o stampaggio, ma non ho visto questi metodi di produzione... Scopri di più
i
1
37
Dic 11
Fattibilità dell’uso di parti in alluminio DMLS per prototipi di prova pressione
Sto testando l'idea di utilizzare parti in alluminio DMLS come prototipi pre-produzione per un sistema fluidico ad alta pressione. Queste sarebbero solo custodie statiche, non parti mobili. Qualcuno ha validato componenti in alluminio stampati... Scopri di più
A
0
69
Nov 24
Processo per un girante in acciaio inossidabile a basso volume
Salve a tutti, sto progettando un girante in acciaio inossidabile per una piccola pompa (diametro intorno a 80 mm). Optereste per la produzione additiva di metallo o la fusione se avete bisogno di tolleranze... Scopri di più
p
c
1
145
Nov 24
Dimensione minima del carattere per il testo in rilievo su parti in nylon SLS
Sto lavorando a un involucro per dispositivo medico che necessita di lettere in rilievo (nome del prodotto e numero di serie) sul coperchio, stampate in nylon SLS. Le lettere sono alte circa 2 mm... Scopri di più
m
j
1
305
Ott 30