Mecanizado de piezas con requisitos de concentricidad

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¡Hola a todos! Para un montaje con estrictos requisitos de concentricidad, me he encontrado con problemas causados por tolerancias acumuladas durante el ensamblaje. ¿Alguien tiene consejos para especificar la concentricidad en tales casos? ¿Es mejor definir una tolerancia de concentricidad general para el ensamblaje, o seguir con las tolerancias de cada pieza individual?

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Resuelto porMattias

Otro método es utilizar tolerancias funcionales, que son un conjunto de pares de tolerancias para un eje y un agujero, y definen varios ajustes, a saber, ajustes de holgura, transición e interferencia, y está regido por la norma ISO 286. Estas normas definen ajustes con una desviación superior e inferior y se pueden aplicar fácilmente a varias piezas para garantizar que todas encajarán juntas. Por ejemplo, para un ajuste de holgura, podría elegir una tolerancia H7/g6, lo que significa que la tolerancia del agujero será H7 (+15/-0 μm) y la tolerancia del eje será g6 (-5/-14 μm). Como puedes ver, el eje siempre encajará en el agujero con un poco de espacio para el movimiento.

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      ¡Hola a todos! Para un montaje con estrictos requisitos de concentricidad, me he encontrado con problemas causados por tolerancias acumuladas durante el ensamblaje. ¿Alguien tiene consejos para especificar la concentricidad en tales casos? ¿Es mejor definir una tolerancia de concentricidad general para el ensamblaje, o seguir con las tolerancias de cada pieza individual?

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    • l

      El GD&T es una buena manera de asegurar que varios componentes encajen entre sí. La tolerancia de concentricidad ha sido eliminada de ASMEY14.5-2018 y ha sido reemplazada con tolerancias posicionales; esto puede ser usado para especificar correctamente el requisito de concentricidad. Con la tolerancia posicional, tienes que seleccionar una característica de datum, es decir, el eje principal de tu ensamble, y luego especificar una tolerancia posicional en su eje. Luego, todas las demás características cilíndricas están toleradas a ese datum. Es decir, todos los ejes cilíndricos necesitan estar alineados con el eje de datum dentro de una tolerancia especificada. También puedes usar una tolerancia de redondez en conjunto con una tolerancia posicional.

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      Otro método es utilizar tolerancias funcionales, que son un conjunto de pares de tolerancias para un eje y un agujero, y definen varios ajustes, a saber, ajustes de holgura, transición e interferencia, y está regido por la norma ISO 286. Estas normas definen ajustes con una desviación superior e inferior y se pueden aplicar fácilmente a varias piezas para garantizar que todas encajarán juntas. Por ejemplo, para un ajuste de holgura, podría elegir una tolerancia H7/g6, lo que significa que la tolerancia del agujero será H7 (+15/-0 μm) y la tolerancia del eje será g6 (-5/-14 μm). Como puedes ver, el eje siempre encajará en el agujero con un poco de espacio para el movimiento.

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