select
navigate
switch tabs
Esc close

Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi

0
M
2

Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMattias

Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

    • M

      Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      GD&T, birden fazla bileşenin bir araya gelmesini sağlamak için iyi bir yoldur. Eksenel uyum toleransı ASMEY14.5-2018’den çıkarılmış ve yerine pozisyon toleransları eklenmiştir; bu, eksensel uyum gereksinimini doğru bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Pozisyon toleransı ile bir datum özelliği seçmeniz gerekir, yani montajınızın ana şaftı, ve ardından ekseni üzerinde bir pozisyon toleransı belirtin. Ardından, diğer tüm silindirik özellikler bu datuma toleranslıdır. Yani, tüm silindirik eksenlerin belirli bir tolerans içinde datum ekseni ile hizalanması gerekir. Ayrıca, bir pozisyon toleransı ile birlikte bir runout toleransı da kullanabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • M

      Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
CNC işlenmiş keskin iç köşelerin uygulanabilirliği
Detaylı özelliklere sahip küçük bir ABS muhafaza için bir CNC işleme siparişi vermek üzereyim, ancak iç oyukların tasarlandığı gibi üretilip üretilmeyeceğinden emin değilim. Model, keskin iç kenarları ve küçük şamferli köşeleri içeriyor. Dış şamfer... Daha fazla oku
J
M
1
13
Tem 08
ASA parçalarının dış mekân kullanımı için yapıştırılması
Merhaba, UV direnci ve düzgün mekanik dayanımı nedeniyle bir LiDAR ünitesi için dış muhafaza prototipi oluşturuyorum ve bunu ASA ile basıyorum. Ana gövdeye mekanik bağlantı elemanları kullanmadan bir ön kapak yapıştırmak istiyorum. Birisi ASA'yı... Daha fazla oku
N
M
D
E
3
41
Tem 03
Eksenel rehber değiştirme için malzeme önerisi
Herkese merhaba, bir mil montajından kırılan bir eksenel rehber bileşenini değiştiriyorum - bu parça Z ekseni üzerinde bulunur ve matkapı monte edilmiş makine çerçevesine bağlar. Muhtemelen çekme gerilmesi ve tekrarlanan şok yükleri nedeniyle bir... Daha fazla oku
B
m
J
2
74
Haz 26
Hidrojen türbini
Sırasıyla yaklaşık 20 cm yarıçapında iki gövde ve hidrojeni oksijen ile yakacak bir türbin için 16 cm rotor yapmanızı istiyorum.
1
71
Haz 13
NEMA 17 motoru 2 mm alüminyum tabana monte etmenin en iyi yolu nedir?
Bir kompakt test tezgahı üzerinde çalışıyorum ve burada NEMA 17 adımlı motoru 2 mm kalınlığında bir alüminyum levha (EN AW-5754) üzerine monte etmem gerekiyor. Tabanın olabildiğince hafif kalması gerekiyor, bu yüzden kalınlaştırmaktan kaçınmak istiyorum... Daha fazla oku
T
G
r
4
165
Haz 26