Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi

0
M
2

Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMattias

Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

    • M

      Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      GD&T, birden fazla bileşenin bir araya gelmesini sağlamak için iyi bir yoldur. Eksenel uyum toleransı ASMEY14.5-2018’den çıkarılmış ve yerine pozisyon toleransları eklenmiştir; bu, eksensel uyum gereksinimini doğru bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Pozisyon toleransı ile bir datum özelliği seçmeniz gerekir, yani montajınızın ana şaftı, ve ardından ekseni üzerinde bir pozisyon toleransı belirtin. Ardından, diğer tüm silindirik özellikler bu datuma toleranslıdır. Yani, tüm silindirik eksenlerin belirli bir tolerans içinde datum ekseni ile hizalanması gerekir. Ayrıca, bir pozisyon toleransı ile birlikte bir runout toleransı da kullanabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • M

      Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
PLA’da 0.4mm metin
Herkese merhaba, parçamın ince bir PLA levhasında delikli metin olması gerekiyor ve metin 0.4 mm kalınlığında. Sizce bu, zayıf katmanlar veya boşluklar gibi sorunlarla karşılaşmadan temiz bir şekilde yazdırmak için yeterince geniş mi? Yoksa... Daha fazla oku
A
J
1
15
Şub 13
Vakum döküm kalıpları her zaman silikon mu?
Merhaba! Projem, silikon parçaların vakum dökümünü gerektiriyor. Vakum dökümünde sıklıkla silikon kalıpların kullanıldığını fark ettim, ancak her zaman en iyi seçenek olduklarını merak ediyorum. Silikon bir kalıp kullanarak silikon parçalar dökersem, malzeme uyumluluğu ile... Daha fazla oku
M
S
1
32
Şub 05
Vakum döküm parçaların aşırı kalıplanması
Merhaba! VC (valf kapağı) uygulaması için aşırı kalıplama içeren bir proje üzerinde çalışıyorum. Amaç, montajı basitleştirmek ve dayanıklılığı artırmak için bağlantı elemanları ve vidaları doğrudan kalıplanmış parçaya yerleştirmektir. Bu yaklaşımın uygulanabilirliğini merak ediyorum: aşırı... Daha fazla oku
O
B
C
4
77
Şub 14
Polüretan reçine parçalarında vakum dökümü sırasında küçülme sorunlarıyla nasıl başa çıkılır
Merhaba, poliüretan vakum döküm parçalarının sertleşme süreci sırasında küçülme konusunda endişeliyim. Bu parçaların dar toleransları vardır, örneğin ±0,2 mm, ve bazı özellikler, örneğin snap eklemeleri veya pres-fit insertler gibi bir araya gelmesi için özenle... Daha fazla oku
J
D
D
2
55
Şub 04
Kalıp için daha yumuşak silikon – doğruluk üzerinde herhangi bir etkisi var mı?
Merhaba, aşağıdaki konuda yardım arıyorum. Vakum dökümü için fonksiyonel prototiplerimin birkaçı zor alt kesimlere sahip. Kalıptan çıkmayı kolaylaştırmak için daha yumuşak bir silikon kullanmayı düşünüyorum, ancak bu, parçaların boyutsal doğruluğunu bozabileceğinden endişe ediyorum. Daha... Daha fazla oku
P
R
5
54
Oca 27