Ciao, ogni metallo, incluso l’acciaio inossidabile, è soggetto alla corrosione. La composizione chimica del metallo, l’ambiente di applicazione e le condizioni ambientali a cui è esposto, determinano il tempo di corrosione.
Trattamenti successivi come i rivestimenti o la pittura creano una barriera tra il metallo e l’ambiente esterno. Grazie a questa barriera, il metallo è protetto da fattori esterni e il rischio di corrosione viene ridotto. Tuttavia, con il tempo, questa barriera può deteriorarsi, graffiarsi o danneggiarsi. In questo caso, il metallo entra di nuovo in contatto diretto con le condizioni esterne e diventa suscettibile alla corrosione.
Combinazioni di Galvanizzazione a Caldo e Pittura
Sia la vernice a polvere che la vernice liquida possono essere applicate sulla galvanizzazione a caldo. Tuttavia, è necessario tenere conto dell’emissione di gas che si verifica dopo il processo di galvanizzazione. Le applicazioni di pittura eseguite prima che l’emissione di gas sia completata possono causare la caduta o la pelatura della vernice.
Per prevenire questo problema:
Processo di Emissione di Gas: Dopo la galvanizzazione, bisognerebbe attendere il completamento dell’emissione di gas dal metallo.
Preparazione della Superficie: Prima della pittura, la superficie deve essere adeguatamente pulita e primerizzata.
Inoltre, è possibile applicare direttamente la pittura su lamiera galvanizzata. Tuttavia, in questo processo, è di importanza critica che la preparazione della superficie sia eseguita correttamente.
Per una protezione a lungo termine, posso suggerire alcune combinazioni ma dovreste ricordare che si tratta di tempi medi:
Galvanizzazione a Caldo: 10-15 anni
Galvanizzazione + Vernice a Polvere a Base di Epossidica: 15-20 anni
Galvanizzazione + Vernice Liquida Poliuretanica: 20-25 anni
Rivestimento in Fosfato di Zinco + Galvanizzazione + Pittura: 25-30 anni
Per ulteriori informazioni su applicazioni speciali e requisiti di progetto, potete chiedere assistenza al team di Xometry: info@xometry.com.tr