select
navigate
switch tabs
Esc close
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur

H7/g6 uyumu - manuel montaj için çok mu sıkı?

1
N
2

Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu çekiçle mahveder mi? Daha gevşek bir boşluk uyumuna mı açmalıyım, yoksa bu zamanla fazla mı “oylanma” yapar?

Automatically translated from: English
See original
    • N

      Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu çekiçle mahveder mi? Daha gevşek bir boşluk uyumuna mı açmalıyım, yoksa bu zamanla fazla mı “oylanma” yapar?

      Automatically translated from: English

      See original
      1
    • E
      İyi bir soru – ve doğru hata modunu düşünüyorsunuz. Teknik olarak bir H7/g6 bir kaymalı oturma olmasına rağmen, kontrolü oldukça sıkıdır. Temiz bir atölyede, düzgün hizalanmış ve hafif basınçlı aletlerle, sorun yok. Ancak sahada mı? Toprak, hafif delik sapması, termal uyumsuzluk ve “ikna edici aletler” denklemini hızla değiştirir.

      Bir teknisyenin bu montajı hassas aksamlar olmadan gerçekleştirmesi durumunda, dikkatli olunmalıdır. Sıkı bir boşluk oturması, konut çizildiği veya hafifçe ovalleştirildiği takdirde istenmeyen bir müdahaleye dönüşebilir. İşte bu durumda çekiç ortaya çıkar – ve işte o zaman şeyler hasar görür.

      Onu gevşetmeden önce, sorun: Hizalamayı aslında ne kontrol ediyor? Eğer rulmanın işlevi hassas bir concentricity ve minimal radyal oynama üzerine bağlıysa, H8/f7 gibi bir şeye açılma zamanla ölçülebilir bir hareket oluşturabilir. Ancak eğer aksiyel tutma ve hizalama başka bir yerde yapılıyorsa, oturmayı rahatlatabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • H7/g6, manuel montaj için tamamen uygun bir boşluk uydurmasıdır. Yerinde tamir için küçük bir miktar gres önerilir; bu, kaydırma hassasiyetini sağlar ve çekiçleme hasarını önler. Hassas rulman gövdeleri ve CNC özel işleme konusunda uzmanlaşmış olan firmamız, uygun tolerans tasarım çözümleri sunabilir. Detaylar: zscncparts.com
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklar
İyi akşamlar,Xometry, bir kutu şeklindeki bir tasarımın kıvrımlarını kapatma gibi kaynak işleri yapıyor mu?Xometry, örneğin bir DIN934 alüminyum somunu, bir alüminyum levhaya kaynaklayabilir mi?Selamlar Daha fazla oku
j
0
54
May 22
Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.
Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı... Daha fazla oku
E
0
57
May 22
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
587
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
597
Şub 24
GSXR 1000 Yarım Gidon için Hangi Döküm Yöntemini Seçmeli
Merhaba, şu anda bir spor motosikletin (GSXR 1000) yarım gidonunun tasarımı/üretimi üzerinde çalışıyorum, gidonun üretimi için hangi işlem türünü belirlemem en iyisi olur (malzeme olarak alüminyum kullanılacak), basınç altında döküm mü yoksa kum dökümü... Daha fazla oku
2
1.0k
Nis 05