Europe 
Türkiye 
United Kingdom 
Global 
Xometry hesabımla giriş yap 
Mühendisler DfMS’yi uyguladıklarında, sonradan hoş olmayan sonuçlarla karşılaşmak yerine, ilk tasarım sürecinden itibaren verimli bakım ve servisi göz önünde bulundurarak ürün tasarlarlar.
Bakım için Tasarım ve Servis Uygulanabilirlik için Tasarım, aynı temel amacı paylaştıkları için tek bir terim (DfMS) altında birleştirilmiştir; bu amaç, ekipmanın kullanımındaki kesintiyi azaltmaktır. Bununla birlikte, içerik ve odak noktaları bakımından farklılık gösterirler. Bakım ve Servis arasındaki çizgiyi ayırt etmek için, kesinti sürelerini azaltmak amacıyla gerçekleştirilen faaliyetlerin niteliğini incelemek gerekir.
Bakım için Tasarım ve Servis Uygulanabilirlik için Tasarım Karşılaştırması
Bakım için Tasarım, bir cihazın, düzeneğin veya makinenin yalnızca temel tasarım özellikleriyle ilgilenir. Pratik, gerçek yaşam çalışma koşullarında cihazlardaki bakım işlemlerinin kolayca gerçekleştirilmesini hedefler. Bakımın, cihazın temel bileşenlerine kadar sökülmesini gerektirip gerektirmediği veya tam tersine, tüm değiştirilebilir parçalara kolayca ve zahmetsizce erişilip değiştirilebilmesi tamamen bu tasarım seçimlerine bağlıdır.
Bazı durumlarda, iyi planlanmış tasarım ile cihazı durdurmadan veya normal çalışmasını kesintiye uğratmadan ekipman bakımının gerçekleştirilmesi sağlanır. Temelde cihazın yapısal (içinde olan) tasarımla ilgilidir ve başka hiçbir şeyle ilgili değildir.
Servis Uygulanabilirlik için Tasarım (DfS) daha düşük yaygınlıkta uygulanır ancak servis, kullanımda kesinti süresini en aza indirmede çok önemli ve genellikle hafife alınan bir rol oynar. DfS de cihazın temel tasarım özelliklerini ele alır ancak daha geniş ve daha entegre bir bağlamda, genellikle cihazın veya makinenin kendisinin dışında olan ve çevredeki ortamla etkileşimde bulunan unsurları da içerir.
DfS, ancak cihaz güvenilir bir kendi kendine hata belirleme yoluyla otomatik durum bilgisi sağladığında ve aynı zamanda iyi tasarlanmış, uygun bir servis altyapısı tarafından desteklendiğinde gerçekten etkili olur.
İyi tasarlanmış ve organize edilmiş bir destek sistemi, uygun bakım uzmanının bakım ihtiyaçları hakkında hızlı bir şekilde bilgi almasını ve doğru aksesuarlar ve gerekli araçlarla donanmış olarak gerekli yere hızla ulaşmasını sağlar. Ayrıca, bakımın nasıl yapılacağına dair talimat materyalleri net, basit ve kolay erişilebilir olmalıdır. DfMS’nin bu yönü, yerleşik haberleşme elektroniği ve yazılım programlarıyla donatılmış modern akıllı cihazlarda daha yaygın olarak bulunur.
Bakım Kolaylığının Sağlanması
Bakım, cihazın sağlamlığını koruyan teknik çalışmadır. Her ürün grubunun kendine özgü bakım işlemleri olsa da, genel faaliyetler aşağıdaki gibi tanımlanabilir:
- Gözle muayene (inceleme) ve testler
- Temizleme ve yağlama
- Atıkların alınması
- Sıkma, ayarlama ve kalibrasyon
- Sarf malzemelerin değiştirilmesi
- Yazılım güncellemeleri
Bu işlemlerin genellikle, cihazın servis kılavuzunda dokümante edilmiş bakım kurallarına uyularak, eğitimli bir teknisyen tarafından yerine getirilmesi gerekir. İyi tasarlanmış bir cihaz veya mekanizma bile, çalışma süresinin yüksek olmasını sağlamak için belirlenmiş bir programa göre periyodik bakım gerektirir.
Servis Uygulanabilirliğin Sağlanması
Servis, daha geniş bir süreç veya faaliyettir; bakımı içerebilir ancak aynı zamanda modern teknolojiler, lojistik ve dokümantasyon yoluyla müşteri etkileşimini de kapsar. Bazı işlemler normal çalışma sırasında bir müşteri temsilcisi tarafından yapılabilirken, diğerleri için bir bakım mühendisi gerekebilir.
Aşağıdaki özette, bakım işlemlerinin daha geniş bir Servis sistemi bağlamında nasıl bağlantılı olduğu açıklanmaktadır:
- Uzaktan Destek: Teleservisler (uzaktan servis) veya Destekli Uzaktan Onarım/Bakım ile desteklenen gözle muayene, testler, temizlik, yağlama, sıkma, ayarlama ve kalibrasyon.
- Kestirimci (Tahmine Dayanan) Sistemler: Kestirimci bakım ve uzaktan durum izleme (E-bakım) ile desteklenen atık giderme ve sarf malzemesi değişimi.
- Yazılım: Müşterinin izniyle uzaktan gerçekleştirilen yazılım güncellemeleri.
- Altyapı: Organize servis sağlayıcılar tarafından sağlanan servis mühendislerinin, sarf malzemelerinin ve müşteri tarafından işletilen küçük depoların kullanılabilmesi.
- Destek ve Yaşam Döngüsü: 7/24 web tabanlı yardım masası desteği, garanti hususları ve yaşam döngüsü (kullanım ömrü) sonunda değerlendirme programları.
Tüm bu hususlar, ürün geliştirme ekibi üyelerinin yardımıyla üretici tarafından organize edilmelidir. Ürün yaşam döngüsü boyunca meydana gelebilecek her şeyi geliştirme aşamasında planlamak ve öngörmek, servis/bakım odaklı tasarımın temelini oluşturur.
Örnek Vakalar Üzerinden DfM ve DfMS Karşılaştırması
Bakım ve servisin birbirini nasıl desteklediğini göstermek için, modern bir çok fonksiyonlu yazıcı örneği üzerinde inceleme yapalım.
DfM Yaklaşımı (Sadece Bakım İçin Tasarım)
Test nesnemiz, tamamen Bakım İçin Tasarım (DfM) perspektifinden iyi tasarlanmış bir yazıcıdır. Müşteri “X” servis talebinde bulunarak, önemli bir genel toplantıdan sadece 30 dakika önce kağıt alma sorunu nedeniyle yazıcının baskı yapamadığını bildiriyor. Bir hafta önce başlayan küçük sorunlar, durum aciliyet kazanana kadar göz ardı edilmiş.
Müşterinin bakış açısından arıza süresi, ilk başarısız baskı denemesiyle 20 dakika önce başladı. Servis şirketi hemen bir uzman gönderse bile, bakım işlemi (kağıt alma silindiri ve ayırma pedinin değiştirilmesi) ancak uzman geldikten sonra başlayabilir. DfM sayesinde, hızlı sarf malzemesi değiştirme yöntemi ile değiştirme işleminin gerçekleştirilmesi sadece beş dakika sürer. Ancak, toplam arıza süresi zaten kritik bir değeri aşmıştır ve toplantı ertelenir.
DfMS Yaklaşımı (Bakım ve Servis Uygulanabilirlik için Tasarım)
Aynı örnek: Cihaz, DfMS bakış açısı kullanılarak iyi tasarlanmıştır (aslında aynı modeldir, ancak bu durumda üretici veya servis sağlayıcı tarafından tasarlanmış bir e-bakım sistemiyle destekleyici bir bağlantıya sahiptir).
Müşterinin sorunları başlamadan önce, otomatik parça ömrü sayacı, servis sağlayıcı tarafında bir uyarı tetikler ve aşınma nedeniyle “X” müşterisindeki kağıt alma parçalarının değiştirilmesini talep eder.
Müşteri önleyici bakım için ödeme yapmak istemeyip servis parçası değişimini reddetse bile durum yine de daha iyidir çünkü servis şirketi, deposunda gerekli yedek parçaların bulunmasını sağlar. Daha sonra, genellikle silindirler ömrünün sonuna ulaştıktan kısa bir süre sonra, müşteri tarafında gerçek sorunlar ortaya çıkabilir ve bir e-bakım ortamında bunlar tespit edilir ve tekrar işaretlenir.
Normalde, servis sağlayıcı müşteriye silindirin değiştirilmesini isteyip istemediklerini bir kez daha sorar. Müşteri yine de bakım siparişi vermeyi reddederse, önemli bir toplantı öncesinde ve yazıcı arızası sırasında uzaktan servis sunarak ihtiyaçlarını karşılama şansı daha yüksektir.
İlk olarak, servis sağlayıcı müşterinin yazıcısının durumunu tam olarak bilir. İkincisi, çoğu büyük yazıcıda modüler tasarım ve farklı kağıt türleri ve boyutları için birden fazla kağıt besleme ünitesi kullanılır. Acil durumlarda, daha seyrek kullanılan bir besleme tepsisini gerekli kağıt boyutuna göre yeniden ayarlamak ve makinenin kullanımına devam edilmesini sağlamak mümkündür. Genellikle müşteriler bunu kendi başlarına yapabilirler; birinin onlara nasıl yapılacağını açıklaması yeterlidir.
Servis Uygulanabilirlik için Tasarım tam olarak bunu sağlar.
Özellikle karmaşık sistemlerde tasarım sürecine çok daha fazla önem verilir. Ancak daha yüksek başlangıç yatırımı, daha az hata ve daha az operasyonel kesinti sağlayarak kendini amorti edecektir. Bakım maliyeti, genellikle kötü tasarım seçimlerinden kaynaklanan güvenilirlik sorunlarına kıyasla çok daha düşüktür.
DeDfMS için Tasarım İlkeleri
DfMS, birçok temel tasarım ilkesine ve üreticiye özgü bazı ilave ilkelere dayanır. Bakım ve Servis Uygulanabilirlik için Tasarımın ortak kuralları şunlardır:
- Değiştirilebilir parçalar, sıvılar ve sarf malzemeleri için maksimum erişilebilirliği sağlarken tasarımı basitleştirin.
- İnsan hatasını önlemek için “Bakım Sırasında Güvenlik için Tasarım” ve “hatasız tasarım” ilkelerini uygulayın.
- Standartlaştırılmış, dayanıklı sarf malzemeleri ve benzer parçalarla modüler tasarım kullanın.
- Uzaktan hata belirleme, izleme ve etkili hata tespit kabiliyetlerini entegre edin.
Daha geniş servis tarafı ilkeleri arasında aşağıdakiler yer alır:
- Kapsamlı uzaktan müdahale seçeneklerine sahip kullanıcı arayüzleri tasarlayın.
- Birden fazla işlemi birleştiren bakım aralıkları (süreleri) belirleyin.
- Hem kullanıcıları hem de servis personelini eğitin.
- Aletlerin, sarf malzemelerinin, yedek parçaların ve servis mühendislerinin erişilebilirliğini sağlayın.
Tasarım Yaşam Döngüsüne Servis Uygulanabilirliği Entegre Etme
Bakım ve Servis Uygulanabilirlik için Tasarım, daha geniş X için Tasarım (DfX) felsefesiyle güçlü bir şekilde bağlantılıdır. DfMS’den doğrudan veya dolaylı olarak etkilenen X için Tasarım ailesi üyelerinden bazıları şunlardır:
- Montaj için Tasarım
- Onarım için Tasarım
- Eskime için Tasarım
- Geri Dönüşüm için Tasarım
İyi tasarlanmış, bakım kolaylığına sahip donanım, genellikle montaj, onarım ve sökme odaklı yaklaşımlardan üstündür. Sarf malzemelerine ve yedek parçalara kolayca erişilebildiği ve değiştirilebildiği için bir cihazın kullanıma geri kazanılması için gereken süreyi azaltır. Ayrıca, cihazın sökülmesi daha az zaman alır ve bu da sınırlı deneyime sahip uzmanlar tarafından bile malzemelerin geri dönüştürülmesini kolaylaştırır.
DfMS süreci bitmeyen bir yolculuktur çünkü her yeni tasarım yinelemesi bakım uygulanabilirliği azaltma riskini taşır. Bu nedenle, geliştirme ve tasarım mühendisleri servis mühendisleriyle yakın temas halinde çalışmalı ve önceki cihazların e-bakım veritabanlarından gelen hata verilerini dikkatlice gözlemlemelidir. Bu objektif veriler, genellikle müşteri geri bildirimlerinden daha değerlidir; sorunların ardındaki temel nedenleri ortaya çıkarır ve mühendislik sistemlerinin sürekli güvenilirliğini ve bakım kolaylığını sağlar.
Related Topics
Contact VED
2
0
Comment(0)