select
navigate
switch tabs
Esc close

ABS mi Polikarbonat mı: Tutamak kılıfları için toleranslar?

0
M
3

Merhaba! Hafif trekking çubukları tasarlıyorum ve bir plastik tutamak kılıfını bir alüminyum tüp çekirdeğine takmam gerekiyor. Tutamak, iyi bir dengede ve konforlu olması için çubuğun boyunca süper düz ve merkezde kalması gerekiyor. Biri ABS veya Polikarbonat ile böyle bir şey için çalıştı mı? Özellikle işleme veya sonrasındaki herhangi bir işlem sonrası beklenebilecek doğrusallık ve merkezilik toleransları hakkında merak ediyorum. Teşekkürler.

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAlan Teh
Tutamağı yerinde aşırı kalıplama yapabilirsiniz. Direkte açılan bazı delikler, tutamağı kilitlemek ve 'sıkılık' sorununuzu tamamen çözmek için harika anahtarlar oluşturur.
    • M

      Merhaba! Hafif trekking çubukları tasarlıyorum ve bir plastik tutamak kılıfını bir alüminyum tüp çekirdeğine takmam gerekiyor. Tutamak, iyi bir dengede ve konforlu olması için çubuğun boyunca süper düz ve merkezde kalması gerekiyor. Biri ABS veya Polikarbonat ile böyle bir şey için çalıştı mı? Özellikle işleme veya sonrasındaki herhangi bir işlem sonrası beklenebilecek doğrusallık ve merkezilik toleransları hakkında merak ediyorum. Teşekkürler.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • V
      Merhaba, benzer durumlarla daha önce çalıştım – bisiklet gidon tutacakları. İlk olarak, kalıptan sonraki işleme hedeflemenizi öneririm. Bu büyük bir masraf ve ihtiyacı tasarımdan çıkarabilme olasılığı olmalı. İkinci olarak, doğrusallık ve merkezilik sorunları. Alüminyum direkte herhangi bir hizalama özelliği var mı? Preslenmiş ve sonra işlenmiş olduğunu varsayıyorum, bu yüzden alüminyumun sonuna bir çentik atabilirsiniz, bu da hizalama ve dönmeyi önleyici bir özellik olarak hizmet eder.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • A
      Tutamağı yerinde aşırı kalıplama yapabilirsiniz. Direkte açılan bazı delikler, tutamağı kilitlemek ve ‘sıkılık’ sorununuzu tamamen çözmek için harika anahtarlar oluşturur.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • V
        Alan Teh
        Katılıyorum, ancak direği kalıp üzerindeki aletle hizalamak zor, bu yüzden kritik bir hizalama sorunu varsa bu daha zor bir seçim. Ve overmolding’deki maliyet tasarrufu sadece hacim yüksek olduğunda ortaya çıkar, çünkü overmold aleti doğası gereği temel bir kalıptan daha pahalıdır.
        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
ABS mi Polikarbonat mı: Tutamak kılıfları için toleranslar?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Çocuk güvenliği eğitici oyuncak prototipi için en iyi 3D baskı malzemesi
Merhaba! 3–6 yaş çocuklar için eğitici oyuncak hedefli küçük bir prototip için tavsiyeye ihtiyacım var. Geometrik şekillerin birbirine geçme (set başına yaklaşık 8-10 parça) oluşan, mekanik fonksiyonu olmayan bir tasarım. Kısa bir seri (1-5... Daha fazla oku
T
F
D
2
53
Tem 16
Alodine kaplama, aviyonik kabinler için yeterli mi?
Merhaba, projem, sıcaklık dalgalanmalarına, biraz nem, ama doğrudan tuz sıçramasına maruz kalmış bir kanat bölmesine monte edilecek bir aviyonik modül için 6061-T6 alüminyumdan CNC ile işlenmiş bir kabin. Korozyon koruması için temelde elektrik iletkenliğini... Daha fazla oku
G
j
R
2
61
Tem 15
Küçük dişli sistemi için dayanıklı malzeme
Bir elektrikli araç şarj konnektörü için kilit mekanizması için en iyi malzemeyi arıyorum. Aslında, şarj sırasında çıkarmayı önlemek için devreye giren küçük bir dişli sistemi. Dişli dişleri düşük yüke sahip olmasına rağmen, sık döngülerden... Daha fazla oku
E
B
M
2
82
Tem 04
Çinko pul kaplama kalınlığının cıvata performansı üzerindeki etkisi
M12 sınıfı 10.9 cıvataların kullanıldığı, tuz spreyi ve titreşime maruz kalan bir otomobil subframe projesinde, korozyon koruması için çinko pul kaplamaları inceliyorum. Kaplama kalınlığını - 8 µm'den 16 µm'ye - ikiye katlamanın saha dayanıklılığını... Daha fazla oku
B
n
T
2
129
Haz 26
Doğrudan Metal Lazer Sinterleme
0.65 mm delik/kanal boyutları elde etmem gerekiyor. Bu, alet çeliğinde 40-60 katman kalınlığı ile elde edilebilir mi?
j
0
87
Haz 13