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[Lachlan]

Ich benötige etwas Hilfe bei einem Projekt. Ich entwerfe ein Gehäuse aus rostfreiem Stahl 304 mit mehreren 90°-Flanschen (Blechdicke ~2 mm). Für Festigkeit und Kantenflucht möchte ich den Innenbiegeradius so eng wie möglich halten, aber auch Risse oder erhöhte Kosten vermeiden.

Welchen minimalen Innenradius würden andere für 2 mm SS-304 bei 90°-Biegungen für ein Gehäuse empfehlen, das gelegentlich Vibrationen ausgesetzt ist? Wie wirkt sich die Wahl zwischen Luftbiegen und Bodenbiegen auf die Ermüdungslebensdauer oder die Kosten in diesem Szenario aus?

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[Cameron Ross]

Angenommen, Sie verwenden eine Abkantpresse zum Biegen, lautet die allgemeine Faustregel für den minimalen Biegeradius 1-2 mal die Materialstärke. Es klingt, als sollten Sie sich für das Unterbiegen entscheiden, da Sie von Kantenanpassung (relativ geringe Toleranz) und einem engen Innenbiegeradius sprechen. Unterbiegen ist genauer und hat weniger Rückfederung als das Luftbiegen. Ich würde auch vermuten, dass das Unterbiegen wahrscheinlich besser für Komponenten ist, die Vibrationen und Ermüdung ausgesetzt sein werden. Die Realität ist jedoch, dass das Unterbiegen teurer ist als das Luftbiegen, daher muss es einen Kompromiss geben, wie viel Ihnen diese Genauigkeit wert ist. Es ist auch langsamer.

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