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Hallo Massimo,

Ehrlich gesagt konzentrieren wir uns bei Xometry hauptsächlich auf Fertigungsprozesse und wir machen nicht genug Produktentwicklung, um Experten für die Fragen zu sein, die Sie stellen.

Trotzdem ist es bei der Gestaltung von Matrizen und Vorrichtungen entscheidend, Ausfälle zu verhindern. Ich empfehle die Verwendung von FEA-Simulationen, um Stresspunkte und Verformungen vor der Fertigung vorherzusagen.

Konzentrieren Sie sich auf realistische Randbedingungen, nichtlineare Analysen für komplexe Interaktionen und Ermüdungsanalysen für Teile unter wiederholten Lasten. Im Internet stehen mehrere Tools dafür zur Verfügung.

Da Simulationen jedoch nicht alles erfassen können, ist es wichtig, Prototypentests unter realen Bedingungen durchzuführen, um Ihre FEA-Ergebnisse zu validieren und Probleme zu erkennen, die die Simulationen möglicherweise übersehen haben. Iterieren Sie zwischen Simulationen und physischen Tests, um Ihr Design zu verfeinern und mögliche Ausfälle frühzeitig zu erkennen.

[Massimo Morini]

Hallo, ich arbeite an der Gestaltung von Matrizen und Befestigungen und bin neugierig zu erfahren, welche die besten Methoden zur Fehlervermeidung sind. Welche Methoden oder Software verwenden Sie für Ihre Projekte? Ich habe von FEA-Simulationen gehört, aber gibt es spezifische Einstellungen oder Arten von Analysen, die effektiver sind? Wie gehen Sie außerdem mit tatsächlichen Tests um, um Probleme zu identifizieren, die Simulationen möglicherweise nicht bemerken? Jeder Ratschlag oder geteilte Erfahrung wäre hilfreich.

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[Joao Clemencio]

Hallo Massimo,

Ehrlich gesagt konzentrieren wir uns bei Xometry hauptsächlich auf Fertigungsprozesse und wir machen nicht genug Produktentwicklung, um Experten für die Fragen zu sein, die Sie stellen.

Trotzdem ist es bei der Gestaltung von Matrizen und Vorrichtungen entscheidend, Ausfälle zu verhindern. Ich empfehle die Verwendung von FEA-Simulationen, um Stresspunkte und Verformungen vor der Fertigung vorherzusagen.

Konzentrieren Sie sich auf realistische Randbedingungen, nichtlineare Analysen für komplexe Interaktionen und Ermüdungsanalysen für Teile unter wiederholten Lasten. Im Internet stehen mehrere Tools dafür zur Verfügung.

Da Simulationen jedoch nicht alles erfassen können, ist es wichtig, Prototypentests unter realen Bedingungen durchzuführen, um Ihre FEA-Ergebnisse zu validieren und Probleme zu erkennen, die die Simulationen möglicherweise übersehen haben. Iterieren Sie zwischen Simulationen und physischen Tests, um Ihr Design zu verfeinern und mögliche Ausfälle frühzeitig zu erkennen.

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[Joao Clemencio]

Hallo Massimo,
Ehrlich gesagt, konzentrieren wir uns bei Xometry hauptsächlich auf Produktionsprozesse und kümmern uns nicht genug um die Produktentwicklung, um Experten für die Fragen zu sein, die Sie stellen.
Allerdings ist bei der Gestaltung von Formen und Ausrüstungen die Fehlervermeidung von grundlegender Bedeutung. Ich empfehle die Verwendung von FEA-Simulationen, um Stresspunkte und Verformungen vor der Produktion vorherzusagen.
Konzentrieren Sie sich auf realistische Randbedingungen, auf die nichtlineare Analyse für komplexe Interaktionen und auf die Ermüdungsanalyse für Teile, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind. Im Internet stehen verschiedene Tools zur Verfügung.
Da Simulationen jedoch nicht alles erfassen können, ist es unerlässlich, Tests an Prototypen unter realen Bedingungen durchzuführen, um die FEA-Ergebnisse zu validieren und etwaige Probleme zu identifizieren, die die Simulationen möglicherweise nicht erfassen. Wechseln Sie zwischen Simulationen und physischen Tests, um das Design zu optimieren und mögliche Ausfälle frühzeitig zu erkennen.

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