Hallo Emma, die Beschaffenheit des SLS-Druckverfahrens eignet sich nicht gut für Wasserdichtigkeit. Dies liegt daran, dass zwischen den verschmolzenen Partikeln immer etwas Raum bleibt, wodurch die Teile leicht porös werden. Darüber hinaus ist Nylon hygroskopisch, d.h. es wird im Laufe der Zeit Feuchtigkeit aufnehmen. SLS ist wahrscheinlich nicht die beste Option.

Hallo, Emma.

Du kannst wasserdichte SLS-Teile herstellen, indem du den Dichtflächen besondere Aufmerksamkeit schenkst. Typischerweise sind Wandstärken von etwa ~2 mm wasserdicht. Undichtigkeiten treten am wahrscheinlichsten an der Stelle auf, an der du abdichtest. Z.B., wo du möglicherweise eine Kappe oder eine Dichtung hast. Dies liegt an der von Natur aus rauen Oberfläche von SLS Nylon. Hier ist, was du tun kannst:

1. In Bezug auf das Design, minimiere die Dichtpunkte, um dich auf spezifische Bereiche zu konzentrieren. Versuche, alle Dichtflächen als kreisförmig statt unregelmäßig zu haben, und vermeide seltsame T-Gelenk-Dichtungen, weil sie so schwer abzudichten sind. Stelle sicher, dass du Merkmale wie Schrauben auf der Außenseite der Dichtung hast, so dass du nicht jedes Schraubenloch abdichten musst. Dichtungen sollten gleichmäßigen Druck erhalten und durch eine Art mechanische Rückhaltung (Schrauben, Kappen, Clips usw.) unterstützt werden.
2. Glätte das Teil und die Dichtfläche:
   1. Am einfachsten, aber riskant: Eine chemische Dampf-Glättung hilft, eine glattere Oberfläche über das gesamte Teil zu erzielen. Ich würde dies tun, selbst wenn ich die anderen untenstehenden Vorschläge durchführe.
   2. Teuer, aber weniger riskant: Nachbearbeitung ist jedoch der beste Weg, um eine abdichtbare Oberfläche zu erhalten (du musst zusätzliches Material zu deinem Design hinzufügen und dann nachbearbeiten.
   3. Mühsam, aber machbar: Schleife, fülle mit Epoxidharz und schleife erneut die Dichtflächen.
3. Verwende mehrere O-Ringe, wenn möglich, mit Silikongrease, um die Hohlräume zu füllen. Wenn es eine unregelmäßige Oberfläche ist, verwende ein Silikondichtmittel.
4. Teste mit einer leichten Tauchung und Wasser-indizierenden Streifen (oder einfach Papier) im Inneren.

Ich habe SLS-Teile hergestellt, die die Schutzklasse IP69 erreicht haben, das war 1 Stunde, 10 Meter Salzwasser-Tauchung. Mach dir keine Sorgen über die hygroskopische Natur von Nylon für Prototypen, es sei denn, die gesamte Lebensdauer des Produktes ist unter Wasser.

Danke!

Hallo Emma, es gibt definitiv andere Optionen. Zum Beispiel kann SLA (Harzdruck) sehr komplexe wasserdichte Teile produzieren. Der einzige Nachteil ist, dass dieser Prozess keine Standard-Thermoplaste verwendet, sondern Photopolymere verwendet. Die meisten gängigen Photopolymere haben keine guten mechanischen Eigenschaften, insbesondere im Vergleich zu den Nylons, die im SLS-Druck verwendet werden. Das bedeutet nicht, dass es keine hochfesten Photopolymere gibt, sie sind einfach teurer.