Hallo, ich kenne die 720-Regel für die Anodisierung, aber ich habe Schwierigkeiten, sie effektiv auf das Design meiner Aluminiumkomponenten für ein optisches System anzuwenden. Diese Teile erfordern eine Typ III Hartanodisierung für verbesserte Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte. Die kritischste Komponente ist eine Montagehalterung mit komplexen Geometrien, einschließlich mehrerer dünner Wände und tiefer Taschen.

Es gibt mehrere tiefe, schmale Taschen (Aspektverhältnis bis zu 5:1), die für die optische Ausrichtung entscheidend sind. Wie kann ich eine gleichmäßige Anodisierungsdicke in diesen schwer zugänglichen Bereichen gewährleisten? Das Teil hat auch mehrere Gewindelöcher (M3 und M4), die nach der Anodisierung funktionsfähig bleiben müssen. Was ist der beste Ansatz, um diese Merkmale zu schützen und gleichzeitig eine gute Anodisierungsabdeckung auf angrenzenden Oberflächen zu gewährleisten?