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Verwendung von generativen Designwerkzeugen in Fusion 360

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Hallo allerseits, ich arbeite daran, das Gewicht-/Stärkeverhältnis für ein Bügelbauteil in einem Querruderaktuator zu optimieren. Ich verwende generative Designwerkzeuge in Autodesk Fusion 360. Kann mir jemand beim Einrichten von generativen Designstudien helfen?

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Gelöst vonChristoph

Sie können die Randbedingungen verwenden, um Randfälle zu bewerten. Dies simuliert, wie die Montage und Ihr Aktuator mit den umgebenden Elementen interagiert. Sie können feste Punkte an den Stellen festlegen, an denen der Aktuator mit anderen Teilen verbunden ist. Diese legen Einschränkungen für den Design-Algorithmus fest, sodass er für den Materialverbrauch optimiert wird.

Legen Sie außerdem frühzeitig Ihre Fertigungsbeschränkungen fest. Wenn Sie vorhaben, 3D-Druck zu verwenden, können Sie Einschränkungen festlegen, die Überhangwinkel begrenzen, um Stützen zu reduzieren. Es sieht anders aus, wenn Sie CNC verwenden. Dann müssen Sie die Werkzeugzugänglichkeit und zulässige Unterschnitte angeben.

    • M

      Hallo allerseits, ich arbeite daran, das Gewicht-/Stärkeverhältnis für ein Bügelbauteil in einem Querruderaktuator zu optimieren. Ich verwende generative Designwerkzeuge in Autodesk Fusion 360. Kann mir jemand beim Einrichten von generativen Designstudien helfen?

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    • D

      Ich habe diesen Ansatz in letzter Zeit häufig angewendet, wenn auch in Rennwagensuspensionen und nicht in Flugzeugen! Mein dringender Rat ist, mit klaren Zielen zu beginnen. Das Hauptziel ist das Gewicht, aber auch die sekundären Ziele sollten erkannt werden. Sie brauchen eindeutig ein Teil, das leistungsfähig ist und hält. Ich würde vermuten, dass diese Art von Teil eine verlängerte Lebensdauer benötigt. Priorisieren Sie die Einschränkungen – wenn die Stärke kritisch ist, priorisieren Sie die Steifigkeit oder minimieren Sie die Verlagerung.
               

      Ihre Einschränkungen definieren den Nutzen des Prozesses, es ist leicht, dabei einen GIGO (Müll rein, Müll raus) zu machen. Iterieren Sie zur Verbesserung.

      Versuchen Sie, einige realistische Lastfälle zu definieren – aerodynamische Kräfte vom Querruder, Aktuatorlast und Momente von beiden. Sie könnten diese zu Beginn als Punktlasten setzen, um es einfach zu halten. Später könnten einige besser als Druckverteilungen sein.

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    • C

      Sie können die Randbedingungen verwenden, um die Szenarien am Rand zu bewerten. Dies simuliert, wie die Montage und Ihr Aktuator mit den umgebenden Elementen interagieren. Sie können feste Punkte an den Stellen festlegen, an denen der Aktuator mit anderen Teilen verbunden ist. Diese legen Beschränkungen für den Designalgorithmus fest, sodass sie für den Materialverbrauch optimiert werden.

      Setzen Sie auch frühzeitig Ihre Fertigungsbeschränkungen. Wenn Sie planen, 3D-Druck zu verwenden, können Sie Beschränkungen festlegen, die Überhangwinkel begrenzen, um Stützen zu reduzieren. Es sieht anders aus, wenn Sie CNC verwenden. Dann müssen Sie die Werkzeugzugänglichkeit und zulässige Unterschnitte angeben.

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      • M
        Christoph

        Wie steht es mit Sicherheitsfaktoren?

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      • D
        Mary Williams

        Gute Frage. Es gibt keine direkte FoS-Eingabe in der Einrichtung, dies geschieht durch Einschränkungen oder Belastungsszenarien. Erhöhen Sie die erwartete maximale Belastung durch Ihren FoS bei der Einrichtung der Studie. 2 ist ein akzeptabler FoS in meiner Arbeit, aber bei flugkritischen Teilen benötigen Sie mehr.

        Vergessen Sie nicht, die Geometrie in Bereichen des Designs zu erhalten, die nicht angepasst werden können – buchstäblich ‚Geometrie erhalten‘ in Fusion 360. In diesem Fall waren wahrscheinlich die Montage- und Betätigungspunkte mit anderen Elementen verbunden. Diese werden Fixpunkte sein.

        Nachdem einige Designoptionen erstellt wurden, besteht der nächste Schritt darin, die Geometrie zu verfeinern.

        Verwenden Sie die Werkzeuge ‚Form bearbeiten‘ und ‚Netz zu BRep‘, um raue Oberflächen oder komplexe Merkmale zu glätten, die bei der Herstellung Probleme bereiten könnten. Vereinfachen Sie die Geometrie, indem Sie unnötige Details löschen, insbesondere wenn Sie CNC verwenden.

        Führen Sie als nächstes eine Herstellbarkeitsanalyse für dünne Wände, scharfe Ecken oder problematische Untergrate durch. Bei 3D-Druck sind einige Nachbearbeitungen wie das Bearbeiten kritischer Oberflächen oder das Hinzufügen von Fasen gut.

        Simulieren Sie schließlich, um zu bestätigen, dass das Design die Kriterien unter den Betriebslasten erfüllt.

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    • C
      DrewK87

      Sie können die Randbedingungen verwenden, um Randfälle zu bewerten. Dies simuliert, wie die Montage und Ihr Aktuator mit den umgebenden Elementen interagiert. Sie können feste Punkte an den Stellen festlegen, an denen der Aktuator mit anderen Teilen verbunden ist. Diese legen Einschränkungen für den Design-Algorithmus fest, sodass er für den Materialverbrauch optimiert wird.

      Legen Sie außerdem frühzeitig Ihre Fertigungsbeschränkungen fest. Wenn Sie vorhaben, 3D-Druck zu verwenden, können Sie Einschränkungen festlegen, die Überhangwinkel begrenzen, um Stützen zu reduzieren. Es sieht anders aus, wenn Sie CNC verwenden. Dann müssen Sie die Werkzeugzugänglichkeit und zulässige Unterschnitte angeben.

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    • M
      DrewK87

      Wie viele Iterationen sind normalerweise erforderlich, um ein Ergebnis zu erzielen, mit dem Sie zufrieden sind?

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    • D
      Mary Williams

      Normalerweise erledigt ein Paar die Arbeit.

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