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Uso de herramientas de diseño generativo en Fusion 360

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Hola a todos, estoy trabajando en optimizar la relación peso/resistencia para un componente de soporte en un actuador de alerón. Estoy utilizando herramientas de diseño generativo en Autodesk Fusion 360. ¿Alguien puede guiarme para configurar estudios de diseño generativo?

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Resuelto porChristoph

Puedes evaluar los escenarios de borde utilizando condiciones de frontera. Esto simula cómo el montaje y tu actuador interactúan con los elementos circundantes. Puedes imponer puntos fijos en las áreas donde el actuador se conecta con otras partes. Estos imponen restricciones en el algoritmo de diseño, por lo que se optimizan para el uso de material.

Además, establece tus restricciones de fabricabilidad desde el principio. Si planeas usar impresión 3D, puedes configurar restricciones que limiten los ángulos de voladizo para reducir soportes. Se verá diferente si estás usando CNC. Entonces necesitas especificar la accesibilidad de la herramienta y los subcortes permitidos.

    • M

      Hola a todos, estoy trabajando en optimizar la relación peso/resistencia para un componente de soporte en un actuador de alerón. Estoy utilizando herramientas de diseño generativo en Autodesk Fusion 360. ¿Alguien puede guiarme para configurar estudios de diseño generativo?

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    • D

      He estado utilizando este enfoque bastante últimamente, aunque en la suspensión de coches de carreras, ¡no en aviones! Mi consejo firme es comenzar con objetivos claros, el objetivo principal es el peso, pero también reconocer los secundarios. Claramente necesitas una pieza que pueda rendir y resistir. Supondría que este tipo de pieza necesita una vida útil prolongada. Prioriza las restricciones: si la resistencia es crítica, prioriza la rigidez o minimiza el desplazamiento.
               

      Tus restricciones son las que definen la utilidad del proceso, es fácil hacer un GIGO en esto (basura entra, basura sale). Itera para mejorar.

      Intenta definir algunos casos de carga realistas: fuerzas aerodinámicas del alerón, carga del actuador y momentos de ambos. Podrías establecer estos como cargas puntuales para comenzar, manteniéndolo simple. Más adelante, algunos podrían ser mejor como distribuciones de presión.

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    • C

      Puede evaluar los escenarios de borde utilizando condiciones de frontera. Esto simula cómo el montaje y su actuador interactúan con los elementos circundantes. Puede imponer puntos fijos en las áreas donde el actuador se conecta con otras partes. Estos imponen restricciones al algoritmo de diseño, por lo que se optimizan para el uso de materiales.

      También, establezca sus restricciones de fabricabilidad desde el principio. Si planea usar impresión 3D, puede establecer restricciones que limiten los ángulos de voladizo para reducir soportes. Se verá diferente si está utilizando CNC. Entonces, necesitará especificar la accesibilidad de la herramienta y los rebajes permitidos.

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      • M
        Christoph

        ¿Qué hay de los factores de seguridad?

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      • D
        Mary Williams

        Buena pregunta. No hay una entrada directa de FoS en la configuración, se hace esto a través de restricciones o escenarios de carga. Aumenta la carga máxima esperada por tu FoS al configurar el estudio. 2 es un FoS aceptable en mi trabajo, pero necesitarás más en partes críticas para el vuelo.

        No olvides preservar la geometría en cualquier área del diseño que no pueda ser ajustada – literalmente ‘preservar geometría’ en Fusion 360. En este caso, es probable que los puntos de montaje y actuación estuvieran conectados a otros elementos. Estos serán puntos fijos.

        Después de generar algunas opciones de diseño, el siguiente paso es refinar la geometría.

        Utiliza las herramientas ‘editar forma’ y ‘malla a BRep’ para suavizar cualquier superficie rugosa o características complejas que puedan presentar desafíos en la fabricación. Simplifica la geometría eliminando detalles innecesarios, especialmente si estás utilizando CNC.

        A continuación, realiza un análisis de fabricabilidad para paredes delgadas, esquinas afiladas o problemas de rebajos. Para la impresión 3D, algunas mejoras post-procesamiento como el maquinado de superficies críticas o la adición de filetes son buenas.

        Finalmente, simula para validar que el diseño cumple los criterios bajo las cargas operacionales.

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    • C
      DrewK87

      Puedes evaluar los escenarios de borde utilizando condiciones de frontera. Esto simula cómo el montaje y tu actuador interactúan con los elementos circundantes. Puedes imponer puntos fijos en las áreas donde el actuador se conecta con otras partes. Estos imponen restricciones en el algoritmo de diseño, por lo que se optimizan para el uso de material.

      Además, establece tus restricciones de fabricabilidad desde el principio. Si planeas usar impresión 3D, puedes configurar restricciones que limiten los ángulos de voladizo para reducir soportes. Se verá diferente si estás usando CNC. Entonces necesitas especificar la accesibilidad de la herramienta y los subcortes permitidos.

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    • M
      DrewK87

      ¿Cuántas iteraciones se necesitan normalmente para obtener un resultado con el que estés satisfecho?

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    • D
      Mary Williams

      Por lo general, una pareja hace el trabajo.

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