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Welche Shore-Härte für Vibrationsdämpfungspads?

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Hallo zusammen, ich entwerfe Vibrationsdämpfungspads für eine kleine Industriemaschine. Die Pads müssen Vibrationen effektiv isolieren, ohne zu steif zu sein, und die Maschine läuft mit mäßigem Gewicht und Geschwindigkeit. Ich schaue mir Polyurethan und Silikon als Materialoptionen an, bin mir aber unsicher über die ideale Shore-Härte für diese Anwendung. Welchen Härtebereich würden Sie empfehlen, um Flexibilität und Tragfähigkeit auszubalancieren?

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Gelöst vonCommunityMember

 Ich kann auch einige Hinweise auf einen Shore-A-Härtebereich geben. Im Allgemeinen sollte das Material recht weich, aber nicht zu weich sein, typischerweise zwischen 20A und 50A. Beachten Sie, dass die meisten Kautschukrezepturen zwischen 50 und 65 Shore A liegen, während Silikon dazu neigt, auf der niedrigeren Shore-Härteskala zu sein, bis zu etwa 40A. Polyurethane können überall von 30A bis zu 100 A sein (Und können auch in die härtere Shore-D-Skala übergehen.) Sie werden leider testen müssen, welches Material am besten ist oder sich in die Komplexitäten der Vibrationsberechnungen vertiefen.

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      Hallo zusammen, ich entwerfe Vibrationsdämpfungspads für eine kleine Industriemaschine. Die Pads müssen Vibrationen effektiv isolieren, ohne zu steif zu sein, und die Maschine läuft mit mäßigem Gewicht und Geschwindigkeit. Ich schaue mir Polyurethan und Silikon als Materialoptionen an, bin mir aber unsicher über die ideale Shore-Härte für diese Anwendung. Welchen Härtebereich würden Sie empfehlen, um Flexibilität und Tragfähigkeit auszubalancieren?

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      Hallo Lex, die Shore-Härte ist definitiv ein wichtiger Faktor bei der Wahl eines Schwingungsdämpfers, aber nicht der einzige. Die Rückprall-Elastizität der Materialien, ihre Beständigkeit gegen Chemikalien, UV-Strahlung und Feuchtigkeit sind alle wichtig. Gummi wird am häufigsten für diese Anwendung verwendet. Ich verstehe, dass es einfacher ist, eine Form zum Gießen von Silikon oder Polyurethan zu drucken, wenn man seine eigenen Dämpfer herstellt, da Gummiteile eine spezielle Werkzeugmaschinenfertigung erfordern. Im Allgemeinen hat Silikon niedrigere Shore-Härten, während es eine hervorragende Wärmebeständigkeit aufweist. Polyurethan ist robust und abriebfest und kann in vielen Shore-Härten hergestellt werden, kann aber unter Wassereinwirkung leiden. Gummi ist billig und wasser- und ölbeständig, aber individuell gestaltete Teile können nicht kostengünstig in kleinen Mengen hergestellt werden.

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       Ich kann auch einige Hinweise auf einen Shore-A-Härtebereich geben. Im Allgemeinen sollte das Material recht weich, aber nicht zu weich sein, typischerweise zwischen 20A und 50A. Beachten Sie, dass die meisten Kautschukrezepturen zwischen 50 und 65 Shore A liegen, während Silikon dazu neigt, auf der niedrigeren Shore-Härteskala zu sein, bis zu etwa 40A. Polyurethane können überall von 30A bis zu 100 A sein (Und können auch in die härtere Shore-D-Skala übergehen.) Sie werden leider testen müssen, welches Material am besten ist oder sich in die Komplexitäten der Vibrationsberechnungen vertiefen.

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