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El análisis de elementos finitos puede ayudar en la fase de diseño. Le informará sobre el flujo. La simulación puede prevenir errores y permitirle ajustar el diseño antes del herramental. Esto ahorra mucho tiempo y riesgo, especialmente porque no se puede confiar en los prototipos. Las partes impresas en 3D y mecanizadas no pueden proporcionar las propiedades del material correctas en el área de flexión.

[Daniel Harris]

Hola. Estoy trabajando en un pulverizador de insecticida, utilizando un compartimento de batería con bisagra viviente. Me gustaría escuchar pensamientos sobre problemas de diseño y durabilidad. Sé que la elección del material es un gran problema: tiene que ser resistente, flexible y duradero. ¿Qué tal el polipropileno? Se supone que tiene una buena resistencia a la fatiga y no es caro.

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[Christoph]

Estoy de acuerdo. Las bisagras vivas funcionan bien en polietileno, pero no para productos cosméticos. El PP realmente no es un material de ingeniería y es difícil obtener un gran acabado – elija un diseñador/moldeador de herramientas experimentado.

El grosor también es crucial. Comience con aproximadamente 0.2 a 0.4 mm. Me gusta comenzar la herramienta con la bisagra en lo más delgado, ya que cuanto más grueso es el metal fuera de la herramienta, más grueso es el metal.

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[Daniel Harris]

¿Cómo aseguras la durabilidad de la bisagra? Esta no verá grandes ciclos.

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[Christoph]

Una bisagra paralela se agrietará antes que una cónica. Adelgazando suavemente hacia el centro se reducirá la concentración de esfuerzo.

Considere el radio de curvatura de la bisagra. Una brida más larga reduce el esfuerzo. Evite todas las transiciones bruscas en el área de flexión. Un radio de curvatura de 0.25 a 0.5 veces el espesor de la bisagra es bueno.

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[CommunityMember]

Evite también posicionarlo cerca de áreas de alto estrés. Mantener la bisagra alejada del flujo turbulento permitirá una mejor alineación de la cadena, lo que mejora la cristalinidad. El flujo turbulento hará que la parte flexible sea amorfa/frágil.

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[Daniel Harris]

Buen punto. Este es el modelo que creé siguiendo estos consejos de diseño. Ahora quiero asegurarme de que el proceso de moldeo de las bisagras vivas será impecable.

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[CommunityMember]

El análisis de elementos finitos puede ayudar en la fase de diseño. Le informará sobre el flujo. La simulación puede prevenir errores y permitirle ajustar el diseño antes del herramental. Esto ahorra mucho tiempo y riesgo, especialmente porque no se puede confiar en los prototipos. Las partes impresas en 3D y mecanizadas no pueden proporcionar las propiedades del material correctas en el área de flexión.

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[Daniel Harris]

Esto es realmente útil, gracias. También realizaré pruebas de flexión en la bisagra para confirmar que puede resistir el uso repetido.

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