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Dureza Shore óptima para ensambles a presión en carcasas electrónicas

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Hola, estoy diseñando características de ensamble a presión para una pequeña carcasa electrónica hecha de PA12 (Nylon) y necesito asegurarme de que el material proporciona el equilibrio correcto entre flexibilidad y durabilidad. El ensamble a presión se utilizará para asegurar y acceder a los componentes internos, por lo que necesita manejar múltiples ensamblajes y desmontajes sin desgastarse o romperse. ¿Alguien tiene experiencia con PA12 en tales aplicaciones, o puede recomendar un rango de dureza Shore que funcionaría mejor para este tipo de diseño de ensamble a presión?

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Resuelto porTim Meyer

En mi experiencia, la dureza Shore que elijas realmente depende de cuántas veces se vaya a utilizar el snap-fit. Para snap-fits más rígidos, suelo optar por materiales con una dureza Shore D por encima de 80, como el policarbonato. Para las piezas que necesitan más flexibilidad, como en algunos productos electrónicos de consumo, los materiales más blandos alrededor de Shore D60-D70, como el polipropileno, son una buena opción. Solo asegúrate de que el material pueda resistir el estrés repetido sin deformarse.

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      En mi experiencia, la dureza Shore que elijas realmente depende de cuántas veces se vaya a utilizar el snap-fit. Para snap-fits más rígidos, suelo optar por materiales con una dureza Shore D por encima de 80, como el policarbonato. Para las piezas que necesitan más flexibilidad, como en algunos productos electrónicos de consumo, los materiales más blandos alrededor de Shore D60-D70, como el polipropileno, son una buena opción. Solo asegúrate de que el material pueda resistir el estrés repetido sin deformarse.

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