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Accueil Communauté Xometry Industrial Design Dureté Shore optimale pour les assemblages clipsables dans les boîtiers électroniques

Dureté Shore optimale pour les assemblages clipsables dans les boîtiers électroniques

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Bonjour, je conçois des fonctionnalités d’assemblage par clipsage pour un petit boîtier électronique fabriqué en PA12 (Nylon) et je dois m’assurer que le matériau offre le bon équilibre entre flexibilité et durabilité. L’assemblage clipsable sera utilisé pour sécuriser et accéder aux composants internes, il doit donc pouvoir gérer plusieurs assemblages et désassemblages sans s’user ou se casser. Quelqu’un a-t-il de l’expérience avec le PA12 dans de telles applications, ou peut-il recommander une plage de dureté Shore qui conviendrait le mieux à ce type de conception d’assemblage clipsable ?

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Résolu parTim Meyer

D'après mon expérience, la dureté Shore que vous choisissez dépend vraiment de la fréquence d'utilisation du snap-fit. Pour des snap-fits plus rigides, je choisis généralement des matériaux avec une dureté Shore D supérieure à 80, comme le polycarbonate. Pour les pièces nécessitant plus de flexibilité, comme dans certains produits électroniques grand public, des matériaux plus souples autour de Shore D60-D70, tels que le polypropylène, conviennent bien. Assurez-vous simplement que le matériel peut résister au stress répété sans se déformer.

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      Bonjour, je conçois des fonctionnalités d’assemblage par clipsage pour un petit boîtier électronique fabriqué en PA12 (Nylon) et je dois m’assurer que le matériau offre le bon équilibre entre flexibilité et durabilité. L’assemblage clipsable sera utilisé pour sécuriser et accéder aux composants internes, il doit donc pouvoir gérer plusieurs assemblages et désassemblages sans s’user ou se casser. Quelqu’un a-t-il de l’expérience avec le PA12 dans de telles applications, ou peut-il recommander une plage de dureté Shore qui conviendrait le mieux à ce type de conception d’assemblage clipsable ?

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      D’après mon expérience, la dureté Shore que vous choisissez dépend vraiment de la fréquence d’utilisation du snap-fit. Pour des snap-fits plus rigides, je choisis généralement des matériaux avec une dureté Shore D supérieure à 80, comme le polycarbonate. Pour les pièces nécessitant plus de flexibilité, comme dans certains produits électroniques grand public, des matériaux plus souples autour de Shore D60-D70, tels que le polypropylène, conviennent bien. Assurez-vous simplement que le matériel peut résister au stress répété sans se déformer.

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