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Hola
El granallado de perlas es un acabado superficial común, particularmente para piezas de aluminio, que puede ser el acabado final o previo a una protección adicional, como anodizado, pasivación (en el caso del acero) o pintura. Implica proyectar perlas de vidrio u otros materiales sobre las superficies de la pieza tratada, con el fin de borrar trazas no deseadas de mecanizado, corte u otros, y dar un aspecto satinado y mate, muy homogéneo.

Generalmente, esta operación afecta a pocos µm en la superficie de la pieza, y puede deformar ligeramente los primeros 10µm. Por lo tanto, es común proteger los orificios roscados, las roscas y las superficies con tolerancias muy estrechas (intervalos <20µm), pero esto no es necesariamente obligatorio.

Al hacer un pedido de una pieza a Xometry, por ejemplo, no es necesario indicar las superficies a proteger, a menos que el cliente sepa que esta protección es necesaria. Para detalles geométricos muy pequeños y frágiles, por ejemplo formas sobresalientes de menos de 5 milímetros de ancho, que podrían romperse a mano, se aconseja no proceder con este tratamiento, debido a la presión del chorro de perlas.

En términos de modificaciones mecánicas, el granallado de perlas aumentará ligeramente la dureza de las superficies, pero no tanto como el anodizado duro, con el que puede combinarse, o los tratamientos de templado o nitrurado (para aceros).

Espero que esta información pueda ayudarte. También tenemos un artículo sobre el tema de los acabados superficiales (aquí para piezas mecanizadas, pero algunos se aplican después de otros procesos): https://xometry.pro/fr/articles/usinage-cnc-finitions/

[toinou.6431]

Hola a todos, ¿puede el proceso de microarenado modificar las dimensiones o afectar las propiedades mecánicas de una pieza? Si alguien tiene información o experiencias para compartir, estoy todo oídos. ¡Gracias de antemano por su ayuda!

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[Pierre-Yves Huet]

Hola
El granallado de perlas es un acabado superficial común, particularmente para piezas de aluminio, que puede ser el acabado final o previo a una protección adicional, como anodizado, pasivación (en el caso del acero) o pintura. Implica proyectar perlas de vidrio u otros materiales sobre las superficies de la pieza tratada, con el fin de borrar trazas no deseadas de mecanizado, corte u otros, y dar un aspecto satinado y mate, muy homogéneo.

Generalmente, esta operación afecta a pocos µm en la superficie de la pieza, y puede deformar ligeramente los primeros 10µm. Por lo tanto, es común proteger los orificios roscados, las roscas y las superficies con tolerancias muy estrechas (intervalos <20µm), pero esto no es necesariamente obligatorio.

Al hacer un pedido de una pieza a Xometry, por ejemplo, no es necesario indicar las superficies a proteger, a menos que el cliente sepa que esta protección es necesaria. Para detalles geométricos muy pequeños y frágiles, por ejemplo formas sobresalientes de menos de 5 milímetros de ancho, que podrían romperse a mano, se aconseja no proceder con este tratamiento, debido a la presión del chorro de perlas.

En términos de modificaciones mecánicas, el granallado de perlas aumentará ligeramente la dureza de las superficies, pero no tanto como el anodizado duro, con el que puede combinarse, o los tratamientos de templado o nitrurado (para aceros).

Espero que esta información pueda ayudarte. También tenemos un artículo sobre el tema de los acabados superficiales (aquí para piezas mecanizadas, pero algunos se aplican después de otros procesos): https://xometry.pro/fr/articles/usinage-cnc-finitions/

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[toinou.6431]

¡Gracias Pierre-Yves por estas explicaciones! Es muy claro

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