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Querrás optar por una fresa de gran longitud diseñada para aluminio y elegir flautas pulidas para ayudar con la evacuación de virutas. Una herramienta de 2 o 3 flautas funciona mejor para esto. Para el chatter, el uso de una fresa de hélice variable ayudará. Interrumpe la vibración de las ondas estacionarias. También considera desbastar la cavidad con una herramienta más grande, dejando un pequeño stock para un paso de acabado.

Para el aluminio 6061, mantén la velocidad superficial alrededor de 400-600 m/min, dependiendo de tu herramienta. Usa una alimentación moderada por diente - 0,05 mm/diente es un buen punto de partida. El refrigerante es crucial. La refrigeración por inundación funciona bien, pero si la evacuación de virutas sigue siendo un problema, considera el uso de un sistema de refrigerante de alta presión o soplado de aire. Una estrategia de fresado a golpes o trocoidal también puede mejorar la evacuación de las virutas mientras reduce la acumulación de calor.

[Lyn Stewart]

Hola a todos, estoy mecanizando cavidades de 60 mm de profundidad y 20 mm de diámetro en Aluminio 6061 con tolerancias de ±0,05 mm. Problemas como la vibración, la deflexión de la herramienta y la pobre evacuación de virutas hacen que sea complicado, y me preocupa el sobrecalentamiento y el desgaste de la herramienta. ¿Tienen algún consejo sobre la selección de herramientas, velocidades/avances, refrigeración o estrategias para equilibrar precisión y eficiencia?

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[J Kalberg]

Esa es una necesidad desafiante – una profundidad de 60 mm con una tolerancia de ±0,05 mm es exigente, especialmente teniendo en cuenta las vibraciones y la deflexión de la herramienta. Primero, la relación profundidad-diámetro es 3:1, que está al límite de lo manejable, más allá de lo ideal. Con cavidades de mayor relación de aspecto, la precisión es más difícil y el tiempo de mecanizado y los costos de las herramientas aumentan. ¿Puede dividir el mecanizado en varias etapas para reducir la profundidad efectiva por pasada?

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[Lyn Stewart]

Es un buen enfoque. ¿Qué herramientas recomendarías para moderar la deflexión y las vibraciones a esa profundidad? ¿Y qué hay de las velocidades, los avances y la refrigeración?

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[J Kalberg]

Querrás optar por una fresa de gran longitud diseñada para aluminio y elegir flautas pulidas para ayudar con la evacuación de virutas. Una herramienta de 2 o 3 flautas funciona mejor para esto. Para el chatter, el uso de una fresa de hélice variable ayudará. Interrumpe la vibración de las ondas estacionarias. También considera desbastar la cavidad con una herramienta más grande, dejando un pequeño stock para un paso de acabado.

Para el aluminio 6061, mantén la velocidad superficial alrededor de 400-600 m/min, dependiendo de tu herramienta. Usa una alimentación moderada por diente – 0,05 mm/diente es un buen punto de partida. El refrigerante es crucial. La refrigeración por inundación funciona bien, pero si la evacuación de virutas sigue siendo un problema, considera el uso de un sistema de refrigerante de alta presión o soplado de aire. Una estrategia de fresado a golpes o trocoidal también puede mejorar la evacuación de las virutas mientras reduce la acumulación de calor.

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