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Verificación de fallas en matrices y fijaciones

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Hola, estoy trabajando en el diseño de matrices y fijaciones y tengo curiosidad por saber cuáles son las mejores formas de prevenir fallas. ¿Qué métodos o software utilizan para sus proyectos? He oído hablar de las simulaciones FEA, pero ¿existen configuraciones específicas o tipos de análisis que sean más efectivos? Además, ¿cómo manejan las pruebas reales para identificar problemas que las simulaciones podrían no notar? Cualquier consejo o experiencia compartida sería de ayuda.

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Resuelto porJoao Clemencio

Hola Massimo,

Honestamente, en Xometry nos enfocamos principalmente en los procesos de fabricación y no hacemos suficiente desarrollo de productos para ser expertos en las preguntas que estás haciendo.

Aun así, al diseñar matrices y fijaciones, es crucial prevenir fallos. Recomiendo usar simulaciones FEA para predecir puntos de estrés y deformaciones antes de la fabricación.

Concéntrate en condiciones límite realistas, análisis no lineal para interacciones complejas y análisis de fatiga para piezas bajo cargas repetitivas. Hay varias herramientas disponibles en internet para hacerlo.

Sin embargo, dado que las simulaciones no pueden captar todo, es esencial realizar pruebas de prototipos bajo condiciones del mundo real para validar tus resultados de FEA e identificar cualquier problema que las simulaciones puedan pasar por alto. Itera entre simulaciones y pruebas físicas para refinar tu diseño y detectar posibles fallos temprano.

    • Xometry Engineer

      Hola Massimo,

      Honestamente, en Xometry nos enfocamos principalmente en los procesos de fabricación y no hacemos suficiente desarrollo de productos para ser expertos en las preguntas que estás haciendo.

      Aun así, al diseñar matrices y fijaciones, es crucial prevenir fallos. Recomiendo usar simulaciones FEA para predecir puntos de estrés y deformaciones antes de la fabricación.

      Concéntrate en condiciones límite realistas, análisis no lineal para interacciones complejas y análisis de fatiga para piezas bajo cargas repetitivas. Hay varias herramientas disponibles en internet para hacerlo.

      Sin embargo, dado que las simulaciones no pueden captar todo, es esencial realizar pruebas de prototipos bajo condiciones del mundo real para validar tus resultados de FEA e identificar cualquier problema que las simulaciones puedan pasar por alto. Itera entre simulaciones y pruebas físicas para refinar tu diseño y detectar posibles fallos temprano.

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    • Xometry Engineer

      Hola Massimo,
      Honestamente, en Xometry nos centramos principalmente en los procesos de producción y no tratamos suficientemente el desarrollo de productos para ser expertos en las preguntas que estás haciendo.
      Sin embargo, al diseñar moldes y equipos, la prevención de fallos es clave. Recomiendo usar simulaciones FEA para predecir puntos de estrés y deformaciones antes de la producción.
      Concentra en condiciones de límites realistas, en análisis no lineales para interacciones complejas y en análisis de fatiga para piezas sujetas a cargas repetitivas. Varias herramientas están disponibles en Internet para esto.
      Sin embargo, dado que las simulaciones no pueden capturar todo, es esencial realizar pruebas en prototipos en condiciones reales para validar los resultados de FEA e identificar cualquier problema que las simulaciones podrían no detectar. Alterna simulaciones y pruebas físicas para refinar el diseño e identificar rápidamente fallos potenciales.

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