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Accueil Matériaux Acier inoxydable 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9

Acier inoxydable 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9

  • Autres appellations: 304L (AISI/ASTM/UNS) | Z2CN18/Z3CN18/Z3CN19-09 (FR)
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Échelle de prix
€€€€€

Couleurs :

  • Toutes les couleurs sont possibles avec une finition

Description :

L’acier 1.4307 est un acier austénitique inoxydable à base de chrome et de nickel, additionné de molybdène pour accroître sa résistance à la corrosion et sa solidité. Amagnétique et doté d’une forte ductilité, c’est un matériau adapté pour une grande variété d’applications, comme la fabrication de composants soudés, extrudés ou emboutis. Il est aussi communément utilisé dans les industries chimiques et agroalimentaires, de même que dans le bâtiment ou le secteur offshore.

Propriétés du matériau

Procédés :

Propriétés spéciales

  • Résistance à la corrosion
PropriétéValeur métriqueValeur impériale
Densité7.9 g/cm37.9 g/cm3
Allongement à la rupture45%45%
Dureté215215
Résistance maximale à la traction500-700 MPa73-102 ksi
Download datasheet
  • CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)
    Bead blasting (3D render)
    dragger

    Microbillage (métaux)

    Le microbillage consiste à pulvériser un flux sous pression de minuscules billes de matériau, de plastique ou de verre, à partir d’une buse sur la surface de la pièce. Cela élimine les bavures et les imperfections, laissant une finition lisse.

    Résultat final :

    • Aspect uniforme, mat ou satiné
    • Légèrement granuleux au toucher

  • Nickelage chimique

    Le nickelage chimique fournit un revêtement de nickel uniforme, qui offre une protection contre la corrosion, l’oxydation et l’usure sur des surfaces irrégulières.

    Résultat final :

    • Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure sur des surfaces irrégulières
    • Aspect plus lumineux

  • Electro-polissage

    Un procédé électrochimique qui nettoie les pièces en acier pour réduire la corrosion et améliorer l’apparence en rendant le métal plus brillant.

    Résultat final :

    • Corrosion réduite
    • Aspect plus lumineux

  • Placage or

    Le placage or offre une bonne résistance à la corrosion et au ternissement. L’or a une faible résistance de contact, une excellente conductivité et une excellente soudabilité.

    Résultat final :

    • Aspect doré
    • Résistance accrue à la corrosion et au ternissement

  • Passivation

    Un revêtement incolore qui améliore la résistance à la corrosion pour les séries 200 et 300 et les aciers résistants à la corrosion durcis par précipitation en éliminant le fer libre de la surface.

  • Revêtement en poudre

    Fournit une finition de couleur continue et protectrice sur les pièces à l’aide d’une peinture thermodurcie appliquée uniformément. La finition est généralement plus dure et uniforme comparée à la peinture conventionnelle.

    Notes :

    Les métaux tels que l’aluminium et l’acier peuvent être efficacement revêtus de poudres de polymères.

    Couleurs disponibles :

    • Toute couleur RAL personnalisée

  • Revêtement de zinc/ Galvanisation

    Le zingage consiste en l’électrodéposition d’un mince revêtement de zinc métallique sur la surface d’un autre objet métallique, connu sous le nom de substrat. Le revêtement de zinc crée une barrière physique qui empêche la rouille d’atteindre la surface métallique sous-jacente.

    Résultat final :

    • Augmentation de la résistance à la corrosion

  • Finition personnalisée

    Si vous sélectionnez une finition personnalisée dans le moteur de devis instantané, elle devra être examinée manuellement. Chiffrage manuel en généralement 1 à 2 jours ouvrables.

    Notes :

    Effectuer une soumission pour examen manuel avec une demande personnalisée ne garantit pas un devis.