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[Shona Fraser]

Bonjour à tous, je travaille sur un petit boîtier de pompe pour une application de dosage chimique. La pièce sera moulée par injection en PEEK, exposée à environ 180 °C de fluide et à des solvants agressifs. C’est une géométrie compacte (80 × 50 × 40 mm), avec un canal interne et une épaisseur de paroi de 3 mm, mais je suis inquiet de la déformation et des contraintes. J’ai lu que le PEEK nécessite au moins 2 mm d’épaisseur de paroi uniforme, des rayons généreux, et de la symétrie pour réduire les vides et les déformations, mais quelqu’un a-t-il une expérience pratique de ces conseils sur des pièces similaires? Surtout dans les boîtiers de pompes chimiques, quelles stratégies de gâchage, modifications de paroi, ou méthodes de refroidissement vous ont aidé à minimiser la distorsion?

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[Ruaridh MacFarlane]

Oui, le PEEK est délicat. Vos murs de 3 mm sont bons ; moins de 2 mm mettent en évidence les vides et le tricot. La symétrie aide, alors gardez les canaux centrés et la masse équilibrée pour un retrait uniforme. Pour quelque chose comme un boîtier de pompe, je suggérerais une porte à soupape ou à bord, alimentée à partir d’une région de boss plus épaisse, et non de murs minces. Plusieurs portes = lignes de soudure là où vous ne les voulez pas. Et gardez les chemins d’écoulement aussi courts que possible pour réduire le chauffage par cisaillement.

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