select
navigate
switch tabs
Esc close

Meilleur matériau d'impression 3D flexible pour les supports de moteur amortissant les vibrations

0
l
2

Bonjour à tous ! Nous concevons un support d’amortissement des vibrations (environ 150×80×40 mm) pour un petit boîtier de moteur électrique, et nous envisageons de l’imprimer en 3D avec un matériau flexible. Étant donné que l’environnement d’exploitation comprend une exposition à l’huile, une lumière UV modérée et des charges de choc modérées, recommanderiez-vous de choisir un MJF TPU (par exemple, 95 Shore A) ou une résine CLIP comme l’EPU 40 (70 Shore A) pour une meilleure durabilité et performance à la fatigue? De plus, quelles considérations de conception (nervurage, épaisseur minimale de paroi, arrondis) avez-vous trouvé utiles lors de l’impression de pièces flexibles soumises à des vibrations et des chocs répétés?

Automatically translated from: English
See original
    • l

      Bonjour à tous ! Nous concevons un support d’amortissement des vibrations (environ 150×80×40 mm) pour un petit boîtier de moteur électrique, et nous envisageons de l’imprimer en 3D avec un matériau flexible. Étant donné que l’environnement d’exploitation comprend une exposition à l’huile, une lumière UV modérée et des charges de choc modérées, recommanderiez-vous de choisir un MJF TPU (par exemple, 95 Shore A) ou une résine CLIP comme l’EPU 40 (70 Shore A) pour une meilleure durabilité et performance à la fatigue? De plus, quelles considérations de conception (nervurage, épaisseur minimale de paroi, arrondis) avez-vous trouvé utiles lors de l’impression de pièces flexibles soumises à des vibrations et des chocs répétés?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • A
      Je pense que vous feriez mieux de choisir le matériau et le processus de fabrication les plus couramment utilisés. Le TPU est un choix plus sûr car c’est un matériau plus commun. Si vous optez pour le EPU 40, vous êtes essentiellement lié à sa méthode de fabrication propriétaire, le CLIP. Je comprends que le EPU 40 est spécifiquement conçu pour l’amortissement des vibrations, mais je serais mal à l’aise de dépendre d’un seul processus ou fournisseur. Étant donné que la résine est durcie à la lumière UV, elle peut également montrer une certaine dégradation au fil du temps avec l’exposition à la lumière UV.

      Avec le TPU, vous avez plus de flexibilité dans le processus de fabrication. Comme cela a été souligné, le TPU peut être fabriqué à l’aide de la fusion multi-jet (MJF), mais il y a aussi des fabricants qui utilisent le frittage sélectif par laser (SLS). Pour l’instant, je dirais que le TPU vous offre l’option la plus robuste.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
    • D
      CLIP est une technologie incroyable, mais je suis d’accord, elle n’est pas encore aussi mature que certaines technologies pour l’impression TPU.

      En ce qui concerne les conseils sur les considérations de conception, la réponse courte est que c’est là que vous devez itérer. Pour commencer, vous pouvez essayer des épaisseurs de paroi minimales de 2-3mm, et vous devriez toujours concevoir pour éviter les coins pointus (pour éviter les concentrations de contraintes). Cependant, vous devez simplement essayer différentes épaisseurs et détails de nervures jusqu’à ce que vous trouviez le bon équilibre entre durabilité et absorption des chocs.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
Meilleur matériau d’impression 3D flexible pour les supports de moteur amortissant les vibrations
Vos informations :




Annuler

Thèmes suggérés

Sujets
Réponses
Vues
Date
Commande de sablage et d’anodisation sur pièces en aluminium
Bonjour ! J'ai besoin d'aide - je travaille sur un ensemble de boutons de contrôle en aluminium 6061-T6 pour un petit tableau de bord, et la finition de surface est importante car ils seront... Lire la suite
J
0
31
Nov 27
Matériau de joint d’étanchéité pour test hydrostatique à court terme sur tuyauterie en acier au carbone
Je recherche des conseils pour choisir un matériau de joint d'étanchéité pour des raccords de spool temporaires lors d'un test hydrostatique sur une tuyauterie en acier au carbone dans une raffinerie. Le milieu de... Lire la suite
C
0
37
Nov 26
Acrylique ou PC pour les boîtiers extérieurs
Salut ! Pour une couverture transparente d'un capteur extérieur qui doit rester claire, résister à quelques impacts et au soleil - préféreriez-vous de l'acrylique ou du polycarbonate ? L'acrylique a une meilleure résistance aux... Lire la suite
L
D
3
78
Nov 26
Supports réglables pour tubes de 30 mm – MJF PA12 vs CNC POM pour la résistance et la stabilité?
Je développe un ensemble de supports réglables pour fixer des tubes en aluminium de 30 mm de diamètre dans un cadre d'affichage. Chaque support aura une conception de collier fendu avec un boulon traversant... Lire la suite
H
b
l
2
320
Sep 30
Polyjet pour boîtiers portables transparents
Quelqu'un ici a-t-il déjà utilisé Polyjet pour des boîtiers d'électronique grand public transparents ? Je conçois un petit appareil portable qui a besoin d'un couvercle frontal transparent pour montrer les LEDs et les capteurs... Lire la suite
P
M
1
498
Sep 22