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Meilleure hauteur de couche pour la conception d'une lampe en treillis avec du PLA

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Salut ! Je conçois une lampe et j’explore pour la première fois l’impression 3D FDM avec du PLA. Le design comprend à la fois des finitions fines et texturées, et j’essaie de décider de la meilleure approche pour obtenir le look et le toucher que je souhaite. Pour l’épaisseur de la couche, j’hésite entre une finition plus fine et une texture plus grossière. Je sais que 200 microns est un choix standard, mais que recommanderiez-vous pour équilibrer le détail de la surface avec l’efficacité de l’impression ? Des idées sur les hauteurs de couches probablement utilisées dans les exemples ?

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Résolu parpatrick

Le treillis pourrait bénéficier de vitesses d'impression plus lentes et d'une hauteur de couche plus fine (par exemple, 100 microns) pour réduire les artefacts de vibration et assurer des détails précis. L'utilisation d'un diamètre de buse plus petit (par exemple, 0,2 - 0,3 mm) pourrait également améliorer la précision, mais cela augmenterait significativement le temps d'impression.

    • G

      Salut ! Je conçois une lampe et j’explore pour la première fois l’impression 3D FDM avec du PLA. Le design comprend à la fois des finitions fines et texturées, et j’essaie de décider de la meilleure approche pour obtenir le look et le toucher que je souhaite. Pour l’épaisseur de la couche, j’hésite entre une finition plus fine et une texture plus grossière. Je sais que 200 microns est un choix standard, mais que recommanderiez-vous pour équilibrer le détail de la surface avec l’efficacité de l’impression ? Des idées sur les hauteurs de couches probablement utilisées dans les exemples ?

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    • D

      Pour votre design, qui a des structures de treillis détaillées, je recommanderais une hauteur de couche de 100 à 150 microns pour une finition fine, en particulier sur des surfaces visibles comme le treillis extérieur. La hauteur de couche plus petite aidera à maintenir la netteté et la douceur des entretoises minces. Pour la base, où l’esthétique peut être moins critique, vous pourriez aller jusqu’à 200 microns pour gagner du temps.

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      • p
        Danny94

        Le treillis pourrait bénéficier de vitesses d’impression plus lentes et d’une hauteur de couche plus fine (par exemple, 100 microns) pour réduire les artefacts de vibration et assurer des détails précis. L’utilisation d’un diamètre de buse plus petit (par exemple, 0,2 – 0,3 mm) pourrait également améliorer la précision, mais cela augmenterait significativement le temps d’impression.

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      • G
        patrick

        La suggestion d’utiliser un diamètre de buse plus petit est vraiment utile – je n’y avais pas pensé auparavant. Je pourrais essayer une buse de 0,3 mm pour équilibrer précision et temps pour le treillis. Merci encore de partager votre expertise !

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Meilleure hauteur de couche pour la conception d’une lampe en treillis avec du PLA
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