select
navigate
switch tabs
Esc close

polypropylène

0
4

Je cherche une matière avec la même souplesse que la matiere  polypropylène en impression FDM.

Je dois réaliser des supports clipsables donc.la.souplesses permet de conserver la tenue et de se déformer sans casser.

Résolu parNikolaus Mroncz
Salut Pulido, merci pour ta question! Le PP est un matériau très rigide. Mieux vaut prendre un Nylon pour avoir une bonne fonction de clip. Dans la fiche technique, c'est la valeur d'allongement à la rupture qui doit être plus élevée. Malheureusement, le FDM est une technologie où elle est plus faible dans la direction Z. Pour une pièce correcte, je choisirais le MJF ou le SLS et le Nylon 12. Le Nylon 12 est également disponible en FDM, mais avec des propriétés inférieures
    • Je cherche une matière avec la même souplesse que la matiere  polypropylène en impression FDM.

      Je dois réaliser des supports clipsables donc.la.souplesses permet de conserver la tenue et de se déformer sans casser.

      0
    • Xometry Engineer
      Salut Pulido, merci pour ta question! Le PP est un matériau très rigide. Mieux vaut prendre un Nylon pour avoir une bonne fonction de clip. Dans la fiche technique, c’est la valeur d’allongement à la rupture qui doit être plus élevée. Malheureusement, le FDM est une technologie où elle est plus faible dans la direction Z. Pour une pièce correcte, je choisirais le MJF ou le SLS et le Nylon 12. Le Nylon 12 est également disponible en FDM, mais avec des propriétés inférieures
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
    • Merci pour votre approche technique qui répond à plusieurs question que j’avais. Cordialement, Mr PULIDO
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
    • D
      Je suis d’accord avec Nikolaus. Le Nylon 12 est idéal pour le MJF ou le SLS. Pour le FDM, le PETG pourrait bien fonctionner et peut offrir une flexibilité décente avec des ajustements de conception comme des parois plus minces ou des motifs de remplissage spécifiques. Et le TPU pourrait être une bonne option avec plus de flexibilité, bien que plus doux, donc cela dépend de l’objectif du clip.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
    • Merci pour vos recommandations. Comment réaliser deux pièces articulées par un axe qui est fixe sur l’une des deux pièces ? Est-il déjà possible d’imprimer dans le même fichier les deux pièces qui seront indémodables ? Quelle technologie d’impression ? Quel jeu faut-il laisser pour permettre à la pièce de pivoter autour de l’autre et est-il possible d’utiliser du nylon 12 ? Merci.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
polypropylène
Vos informations :




Thèmes suggérés

Sujets
Réponses
Vues
Date
DMLS AlSi10Mg – Optimisation de la finition de surface & Méthodes d’étanchéification
Bonjour à tous, je travaille avec le DMLS (AlSi10Mg) et je cherche des conseils sur le post-traitement. Quelles méthodes de finition recommandez-vous pour obtenir une surface lisse (non granuleuse), en particulier pour les pièces... Lire la suite
p
0
24
Mar 20
Choix d’un processus de production pour une poignée élastomère surmoulée de faible volume
Salut! Nous hésitons entre différentes options de production à faible volume pour une petite poignée en élastomère surmoulée sur un outil électroportatif. La pièce présente des contre-dépouilles et des nervures fines, et nous avons... Lire la suite
A
S
B
2
355
Mar 06
Choisir entre PA12 et PA12-CF pour un prototype de couvercle de came automobile imprimé en SLS
Hey, je travaille sur un couvercle de came/soupape en trois pièces pour un petit projet de moteur automobile, principalement un prototype fonctionnel qui sera exposé à de vraies températures sous le capot, à la... Lire la suite
h
l
1
305
Jan 22
Finition de surface
Je cherche à faire fabriquer des échantillons d'aluminium............sans ajouter d'opérations de post-traitement supplémentaires, quelle est la meilleure finition de surface possible (µm) ?
a
j
1
269
Jan 20
Choisir la bonne nuance d’acier à outils pour une matrice d’estampage à haut volume
Bonjour, je conçois une matrice d'estampage formée à froid pour des feuilles d'acier inoxydable minces (calibre ~1,5 mm) utilisées dans une enceinte qui verra environ 500 k cycles. Étant donné que la résistance à... Lire la suite
J
D
1
548
Déc 17