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[Lachlan]

J’aurais besoin d’un peu d’aide pour un projet. Je conçois une enceinte en acier inoxydable 304 avec plusieurs brides à 90° (épaisseur de la tôle ~2 mm). Pour la résistance et l’alignement des bords, je souhaite que le rayon de courbure intérieur soit aussi serré que possible, mais sans risque de fissuration ou d’augmentation des coûts.

Quel rayon intérieur minimal recommanderiez-vous pour du SS-304 de 2 mm en courbures à 90° pour une enceinte soumise à des vibrations occasionnelles ? De plus, comment le choix entre le pliage à l’air et le pliage en bas affecte-t-il la durée de vie en fatigue ou le coût dans ce scénario ?

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[Cameron Ross]

En supposant que vous utilisez une presse plieuse pour le pliage, la règle générale pour le rayon de pliage minimum est de 1 à 2 fois l’épaisseur du matériau. Il semble que vous devriez opter pour le pliage en bas, puisque vous parlez d’alignement des bords (tolérance relativement faible) et d’un rayon de pliage intérieur serré. Le pliage en bas est plus précis et a moins de retour élastique que le pliage à l’air. Je supposerais également que le pliage en bas est probablement mieux pour les composants qui seront soumis à des vibrations et à la fatigue. Cependant, la réalité est que le pliage en bas est plus coûteux que le pliage à l’air, donc il va falloir faire un compromis sur combien cette précision vous vaut. C’est aussi plus lent.

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