select
navigate
switch tabs
Esc close

Tolérances d'impression 3D pour l'assemblage

0
S
2

Bonjour, j’ai une question assez générale, mais j’ai besoin de quelques informations/expériences :

Comment puis-je déterminer les tolérances optimales pour les pièces imprimées en 3D afin de garantir qu’elles s’adaptent parfaitement dans un assemblage de boîtier en trois pièces ? J’envisage d’utiliser les technologies FDM ou SLS pour le boîtier et je dois tenir compte des éventuelles post-traitements (par exemple, la peinture) et du retrait du matériau. Le boîtier sera utilisé pour un dispositif électronique, donc la précision et la durabilité sont cruciales. Il s’agit d’un dispositif personnalisé qui ne sera pas produit en masse, donc le moulage par injection n’est pas efficace pour une production de max. 50-70 pièces par an.

Des directives spécifiques ou des règles de pouce pour ces technologies seraient très utiles, surtout pour obtenir un ajustement serré et une intégrité structurelle.

Merci!

Stefan

Automatically translated from: Deutsch
See original
Résolu parNikolaus Mroncz

Bonjour M. Meyer,

Pour des pièces précises, je préférerais certainement le SLS. Ici, vous pouvez traiter en toute sécurité les pièces. Même la précision de base est déjà très bonne. Xometry offre également une consultation de projet gratuite pour les clients corporatifs. Vous pourriez alors discuter de votre projet spécifique, commencer des pièces d'essai, les essayer et les changer si nécessaire, avant de passer à une quantité plus élevée. Le client n'a pas besoin de prendre en compte le retrait. Le processus de fabrication est conçu pour atteindre des masses nominales, il y a de légères déviations ici, qui peuvent ensuite être corrigées lors d'un autre passage.

Meilleures salutations

Niko

    • S
      Bonjour, j’ai une question assez générale, mais j’ai besoin de quelques informations/expériences :

      Comment puis-je déterminer les tolérances optimales pour les pièces imprimées en 3D afin de garantir qu’elles s’adaptent parfaitement dans un assemblage de boîtier en trois pièces ? J’envisage d’utiliser les technologies FDM ou SLS pour le boîtier et je dois tenir compte des éventuelles post-traitements (par exemple, la peinture) et du retrait du matériau. Le boîtier sera utilisé pour un dispositif électronique, donc la précision et la durabilité sont cruciales. Il s’agit d’un dispositif personnalisé qui ne sera pas produit en masse, donc le moulage par injection n’est pas efficace pour une production de max. 50-70 pièces par an.

      Des directives spécifiques ou des règles de pouce pour ces technologies seraient très utiles, surtout pour obtenir un ajustement serré et une intégrité structurelle.

      Merci!

      Stefan

      Automatically translated from: Deutsch

      See original
      0
    • Xometry Engineer

      Bonjour M. Meyer,

      Pour des pièces précises, je préférerais certainement le SLS. Ici, vous pouvez traiter en toute sécurité les pièces. Même la précision de base est déjà très bonne. Xometry offre également une consultation de projet gratuite pour les clients corporatifs. Vous pourriez alors discuter de votre projet spécifique, commencer des pièces d’essai, les essayer et les changer si nécessaire, avant de passer à une quantité plus élevée. Le client n’a pas besoin de prendre en compte le retrait. Le processus de fabrication est conçu pour atteindre des masses nominales, il y a de légères déviations ici, qui peuvent ensuite être corrigées lors d’un autre passage.

      Meilleures salutations

      Niko

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Répondre
      • S
        Nikolaus Mroncz

        Bonjour M. Mroncz,

        Je vais essayer de procéder avec SLS.

        Merci beaucoup !

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Répondre
Tolérances d’impression 3D pour l’assemblage
Vos informations :




Thèmes suggérés

Sujets
Réponses
Vues
Date
Joint étanche entre deux boîtiers à cadre en aluminium ?
Bonjour, j'ai deux boîtiers cubiques de 400 mm fabriqués à partir de profilés en aluminium de 20×20 mm avec du verre sur tous les côtés sauf un. J'ai besoin de les assembler en une... Lire la suite
M
0
26
Nov 28
Comment spécifier correctement les filetages standard et non standard dans un dessin technique?
Quelle est la meilleure façon d'indiquer les filetages dans le dessin technique pour une pièce usinée qui a à la fois des types de filetage standard et non standard? Dois-je utiliser des appelations de... Lire la suite
I
R
1
237
Nov 14
Appel de dessin pour tolérance serrée sur courte longueur d’alésage
Salut, j'ai un boîtier en aluminium pour une petite boîte de vitesses où les sièges de roulement sont, bien sûr, cruciaux. Je dois maintenir des tolérances serrées sur le diamètre intérieur et le diamètre... Lire la suite
A
S
1
310
Oct 31
Défi de conception : transfert de corde à corde dans un petit accouplement cylindrique
Bonjour, je travaille actuellement sur un projet d'actionneur linéaire à petite échelle et j'ai besoin d'un accouplement compact entre deux cylindres coaxiaux. Tous deux ont un diamètre de 44 mm, le supérieur étant creux... Lire la suite
V
E
1
218
Oct 17
Conseils sur l’insert en plastique agrippant un tube rotatif interne
Bonjour, je suis en train de concevoir un manchon d'accouplement en plastique pour monter un arbre en aluminium (20 mm OD) de l'intérieur. Le manchon doit agripper l'arbre assez fermement pour transmettre le couple... Lire la suite
P
J
1
968
Août 21