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Bonjour Massimo,

Honnêtement, chez Xometry, nous nous concentrons principalement sur les processus de fabrication et nous ne faisons pas assez de développement de produits pour être des experts sur les questions que vous posez.

Cependant, lors de la conception de matrices et de fixations, il est crucial de prévenir les défaillances. Je recommande d'utiliser des simulations FEA pour prédire les points de stress et les déformations avant la fabrication.

Concentrez-vous sur des conditions limites réalistes, une analyse non linéaire pour des interactions complexes et une analyse de fatigue pour les pièces sous des charges répétitives. Il existe plusieurs outils disponibles sur internet pour cela.

Cependant, comme les simulations ne peuvent pas tout attraper, il est essentiel de faire des tests de prototypes dans des conditions réelles pour valider vos résultats FEA et identifier les problèmes que les simulations pourraient manquer. Itérez entre les simulations et les tests physiques pour affiner votre conception et détecter les éventuelles défaillances tôt.

[Massimo Morini]

Bonjour, je travaille sur la conception de matrices et de fixations et je suis curieux de savoir quels sont les meilleurs moyens de prévenir les défaillances. Quelles méthodes ou logiciels utilisez-vous pour vos projets ? J’ai entendu parler des simulations FEA, mais y a-t-il des paramètres spécifiques ou des types d’analyses plus efficaces ? De plus, comment gérez-vous les tests réels pour identifier les problèmes que les simulations pourraient ne pas remarquer ? Tout conseil ou expérience partagée serait utile.

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[Joao Clemencio]

Bonjour Massimo,

Honnêtement, chez Xometry, nous nous concentrons principalement sur les processus de fabrication et nous ne faisons pas assez de développement de produits pour être des experts sur les questions que vous posez.

Cependant, lors de la conception de matrices et de fixations, il est crucial de prévenir les défaillances. Je recommande d’utiliser des simulations FEA pour prédire les points de stress et les déformations avant la fabrication.

Concentrez-vous sur des conditions limites réalistes, une analyse non linéaire pour des interactions complexes et une analyse de fatigue pour les pièces sous des charges répétitives. Il existe plusieurs outils disponibles sur internet pour cela.

Cependant, comme les simulations ne peuvent pas tout attraper, il est essentiel de faire des tests de prototypes dans des conditions réelles pour valider vos résultats FEA et identifier les problèmes que les simulations pourraient manquer. Itérez entre les simulations et les tests physiques pour affiner votre conception et détecter les éventuelles défaillances tôt.

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[Joao Clemencio]

Bonjour Massimo,
Honnêtement, nous chez Xometry nous concentrons principalement sur les processus de production et nous ne nous occupons pas assez du développement de produit pour être experts des questions que vous posez.
Cependant, lors de la conception des moules et des équipements, la prévention des pannes est essentielle. Je vous conseille d’utiliser les simulations FEA pour prévoir les points de stress et les déformations avant la production.
Concentrez-vous sur des conditions limites réalistes, sur l’analyse non linéaire pour les interactions complexes et sur l’analyse de la fatigue pour les pièces soumises à des charges répétitives. Plusieurs outils sont disponibles sur Internet pour cela.
Cependant, comme les simulations ne peuvent pas tout capter, il est essentiel de réaliser des tests sur les prototypes dans des conditions réelles pour valider les résultats FEA et identifier les éventuels problèmes que les simulations pourraient ne pas détecter. Alternez les simulations et les tests physiques pour perfectionner le projet et détecter rapidement les pannes potentielles.

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