Xometry.pro
tr – TR
Topluluk ve Kütüphane
Arama
K
Online Teklif Oluştur
Europe Europe
English Deutsch Français Italiano Español
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Anında Teklif Oluştur

Parçalarınızı online olarak kolayca fiyatlandırmak ve temin etmek için Anlık Fiyat Motorumuzu kullanın

Teklif Oluştur
Geri dön
 Profil
Menü
Malzeme Kütüphanesi
Üretim Hikayeleri
Makaleler
E-book & Kılavuzlar
Ücretsiz Araçlar
Ücretsiz Kurslar
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur
Online Teklif Oluştur
Teklif Oluştur

Konuyu düzenle

Anasayfa Xometry Topluluğu Manufacturing Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu

Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu

0
5

Merhaba herkese, şu anda ABS plastiklerle paketleme ürünlerinin enjeksiyon kalıplaması konusunda bir proje üzerinde çalışıyorum ve biraz tavsiyeye ihtiyacım olabilir. Taslak açıları ile kalıplar tasarlamanın en iyi uygulamalarını anlamaya çalışıyorum. Optimal taslak açılarına nasıl karar veriyorsunuz? Burada her türlü ipucu gerçekten yardımcı olur. Teşekkürler!

Automatically translated from: English
See original
Bağlantı kopyalandı
Çözen kullanıcıDamien P. Brown
Genellikle, çekirdek için minimum 0,5 derece ve boşluk için 1 derece kalıp açısı ABS için işe yarar, ancak bu, diğer tasarım faktörlerine bağlı olarak değişebilir. Parça ne kadar derin veya yüksekse, o kadar fazla kalıp açısı gereklidir. Her 25mm derinlik için, kalıp açısını 1 derece artırmak yaygın bir kuraldır. Kalıplanmış parçanın gerekli yüzey bitişi de kalıp açısını etkiler. Daha kaba bir bitiş, kalıptan temiz bir şekilde çıkmak için daha büyük bir kalıp açısı gerektirebilir.
    • g

      Merhaba Marc,

      Parça tasarımı, aşağıdakilere bağlı olarak farklı kalıp açıları gerektirebilir:

      – Kalıptan çıkarılacak duvarın yüksekliği,
      – Duvara uygulanan doku,
      – Kullanılacak malzeme,
      ve tabii ki… nihai üründe kabul edilebilir olan.

      0.5° (yüz başına) minimum yükseklik < 25 mm için
      1° (yüz başına) minimum yükseklik <40 - 50 mm için
      1.5° daha yüksek bir tasarım için gerekebilir.

      Saygılar!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • gregory.demarque

        Merhaba Gregory, iyi noktalar, yanıtın için teşekkürler!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
    • D
      Genellikle, çekirdek için minimum 0,5 derece ve boşluk için 1 derece kalıp açısı ABS için işe yarar, ancak bu, diğer tasarım faktörlerine bağlı olarak değişebilir. Parça ne kadar derin veya yüksekse, o kadar fazla kalıp açısı gereklidir. Her 25mm derinlik için, kalıp açısını 1 derece artırmak yaygın bir kuraldır. Kalıplanmış parçanın gerekli yüzey bitişi de kalıp açısını etkiler. Daha kaba bir bitiş, kalıptan temiz bir şekilde çıkmak için daha büyük bir kalıp açısı gerektirebilir.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • Damien P. Brown

        Teşekkür ederim, Damien, bunu not ettim

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
      • Xometry Engineer
        Damien P. Brown

        Eklemek istiyorum ki, her malzemenin bir küçülme indeksi vardır, bu da dikkate alınmalıdır.

        Küçülme açıları da bu değere ayarlanmalıdır.

        İhracat kalıpları yapma konusunda çok deneyimimiz var ve inan bana ne hakkında konuştuğumu biliyorum 😉

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Su geçirmez saat kasaları için metal 3D baskı
Manufacturing
Merhaba! Bir saat kasa prototipi oluşturuyorum ve maliyet kısıtlamaları nedeniyle metal lazer sinterleme (DMLS veya SLM) düşünüyorum - CNC işleme bütçenin dışında. Ana endişem, baskı sonrası sinterlenmiş bir metal parçanın standart su geçirmezlik testlerini... Daha fazla oku
H
R
2
91
Mar 25
99 model kia sephia kontak termiği yapabilir misiniz
Manufacturing
99 model kia sephia kontak termiği yapabilir misiniz kontak anahtarının girdiği yerde 3 tane kırık var onun için anahtarı tam olarak kavramıyor ve motoru çalıştırmıyor bu kırığın yapılması gerekiyor veya değişmesi gerekiyor fakat piyasa... Daha fazla oku
S
1
97
Mar 19
Konkav Disk Kalıplama
Manufacturing
Herkese merhaba, 203 mm çapında, 25 mm yüksekliğinde, 3,22 mm konkav eğriliği olan bir disk yapmak istiyorum.Bu hassasiyetin korunacağını bilmek ki ben profesyonel değil, bireysel bir kullanıcıyım? Daha fazla oku
1
91
Mar 17
Küçük paslanmaz çelik fayanslar için en iyi süreç
Manufacturing
Merhaba, projem dekoratif ve işlevsel amaçlar için küçük metal fayansların (yaklaşık 50 mm x 50 mm) üretimini gerektiriyor. Fayansların keskin, iyi tanımlanmış kenarları, pürüzsüz bir yüzey bitişi ve tutarlı bir kalınlığı olması gerekiyor, çünkü... Daha fazla oku
B
l
1
123
Mar 07
PLA’da 0.4mm metin
Manufacturing
Herkese merhaba, parçamın ince bir PLA levhasında delikli metin olması gerekiyor ve metin 0.4 mm kalınlığında. Sizce bu, zayıf katmanlar veya boşluklar gibi sorunlarla karşılaşmadan temiz bir şekilde yazdırmak için yeterince geniş mi? Yoksa... Daha fazla oku
A
J
2
132
Şub 17

Konuyu düzenle