Xometry.pro
tr – TR
Topluluk ve Kütüphane
Arama
K
Online Teklif Oluştur
Europe Europe
English DeutschFrançaisItalianoEspañol
Türkiye Türkiye
English Türkçe
United Kingdom United Kingdom
English
Global Global
English
select
navigate
switch tabs
Esc close

Anında Teklif Oluştur

Parçalarınızı online olarak kolayca fiyatlandırmak ve temin etmek için Anlık Fiyat Motorumuzu kullanın

Teklif Oluştur
Geri dön
 Profil
Menü
Malzeme Kütüphanesi
Üretim Hikayeleri
Makaleler
Ücretsiz Araçlar
E-book & Kılavuzlar
Webinarlar
Ücretsiz Kurslar
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur
Online Teklif Oluştur
Teklif Oluştur

Konuyu düzenle

Anasayfa Xometry Topluluğu Manufacturing Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu

Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu

0
5

Merhaba herkese, şu anda ABS plastiklerle paketleme ürünlerinin enjeksiyon kalıplaması konusunda bir proje üzerinde çalışıyorum ve biraz tavsiyeye ihtiyacım olabilir. Taslak açıları ile kalıplar tasarlamanın en iyi uygulamalarını anlamaya çalışıyorum. Optimal taslak açılarına nasıl karar veriyorsunuz? Burada her türlü ipucu gerçekten yardımcı olur. Teşekkürler!

Automatically translated from: English
See original
Bağlantı kopyalandı
Çözen kullanıcıDamien P. Brown
Genellikle, çekirdek için minimum 0,5 derece ve boşluk için 1 derece kalıp açısı ABS için işe yarar, ancak bu, diğer tasarım faktörlerine bağlı olarak değişebilir. Parça ne kadar derin veya yüksekse, o kadar fazla kalıp açısı gereklidir. Her 25mm derinlik için, kalıp açısını 1 derece artırmak yaygın bir kuraldır. Kalıplanmış parçanın gerekli yüzey bitişi de kalıp açısını etkiler. Daha kaba bir bitiş, kalıptan temiz bir şekilde çıkmak için daha büyük bir kalıp açısı gerektirebilir.

    • Merhaba herkese, şu anda ABS plastiklerle paketleme ürünlerinin enjeksiyon kalıplaması konusunda bir proje üzerinde çalışıyorum ve biraz tavsiyeye ihtiyacım olabilir. Taslak açıları ile kalıplar tasarlamanın en iyi uygulamalarını anlamaya çalışıyorum. Optimal taslak açılarına nasıl karar veriyorsunuz? Burada her türlü ipucu gerçekten yardımcı olur. Teşekkürler!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • g

      Merhaba Marc,

      Parça tasarımı, aşağıdakilere bağlı olarak farklı kalıp açıları gerektirebilir:

      – Kalıptan çıkarılacak duvarın yüksekliği,
      – Duvara uygulanan doku,
      – Kullanılacak malzeme,
      ve tabii ki… nihai üründe kabul edilebilir olan.

      0.5° (yüz başına) minimum yükseklik < 25 mm için
      1° (yüz başına) minimum yükseklik <40 - 50 mm için
      1.5° daha yüksek bir tasarım için gerekebilir.

      Saygılar!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • gregory.demarque

        Merhaba Gregory, iyi noktalar, yanıtın için teşekkürler!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
    • D
      Genellikle, çekirdek için minimum 0,5 derece ve boşluk için 1 derece kalıp açısı ABS için işe yarar, ancak bu, diğer tasarım faktörlerine bağlı olarak değişebilir. Parça ne kadar derin veya yüksekse, o kadar fazla kalıp açısı gereklidir. Her 25mm derinlik için, kalıp açısını 1 derece artırmak yaygın bir kuraldır. Kalıplanmış parçanın gerekli yüzey bitişi de kalıp açısını etkiler. Daha kaba bir bitiş, kalıptan temiz bir şekilde çıkmak için daha büyük bir kalıp açısı gerektirebilir.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      Bağlantı kopyalandı
      • Damien P. Brown

        Teşekkür ederim, Damien, bunu not ettim

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
      • Xometry Engineer
        Damien P. Brown

        Eklemek istiyorum ki, her malzemenin bir küçülme indeksi vardır, bu da dikkate alınmalıdır.

        Küçülme açıları da bu değere ayarlanmalıdır.

        İhracat kalıpları yapma konusunda çok deneyimimiz var ve inan bana ne hakkında konuştuğumu biliyorum 😉

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
        Bağlantı kopyalandı
Enjeksiyon kalıplamada taslak açıları sorusu
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklar
Manufacturing
İyi akşamlar,Xometry, bir kutu şeklindeki bir tasarımın kıvrımlarını kapatma gibi kaynak işleri yapıyor mu?Xometry, örneğin bir DIN934 alüminyum somunu, bir alüminyum levhaya kaynaklayabilir mi?Selamlar Daha fazla oku
j
0
17
May 22
Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.
Manufacturing
Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı... Daha fazla oku
E
0
27
May 22
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Manufacturing
Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu... Daha fazla oku
N
E
2
661
Nis 05
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Manufacturing
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
563
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Manufacturing
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
579
Şub 24

Konuyu düzenle