Laboratuvar ekipmanları için PX100’ten kontrol paneli muhafazaları yaparken benzer bir senaryo yaşadık. Yaklaşık 40 birim için vakum döküm ve enjeksiyon kalıplama arasında seçim yapmamız gerekti. Vakum dökümü seçtik ve bu bir kazanç oldu. Küçük partimiz için maliyet etkiliydi ve hızlı tasarım değişiklikleri yapma esnekliği sağladı. Panellerin tasarımını ince ayarlamaya ihtiyaç duyduğumuzda, vakum dökümünün esnekliği bir oyun değiştirici oldu. Bu tür prototip çalışmaları için kesinlikle tavsiye ederim!

Prototipin amacının ne olduğunu da göz önünde bulundurmanız gerekiyor :
– Genel amaç / Estetik örnek
– Lab / test doğrulama prototipi..

Müşterilerin ve ortakların sıklıkla bir laboratuvar / doğrulama testi sırasında vakumla dökülmüş parçalar istediklerini görüyoruz, mekanik / elektrikli / sertlik (mühürler veya haptik özellikler) gerektiğinde, veya vida / klips / özellik doğrulaması için.. son üretim sürecinden başka bir çözüm yok (ne olursa olsun !).

Saygılar

Başlangıçta, tasarımın kabaca tahmini için 3d baskı kullanmanızı öneririm. Artı-eksi tasarımla her şey net ise, o zaman vakum döküme geçebilirsiniz. Genellikle vakum döküm, çok büyük olmayan parçalar ve toplamda yaklaşık 100 parça için faydalıdır. Daha sonra ekonomiye bakmak gerekiyor. Genellikle müşterilerimize optimal fiyat/kalite oranı sunarız. Bir fiyat tahmini için talepte bulunabilir ve prototiplerinizin üretiminin farklı varyasyonlarını size memnuniyetle sunarız.