select
navigate
switch tabs
Esc close
Topluluk Sohbetleri
Bir Konu Oluştur

20-30 adet için vakum dökümü mü enjeksiyon kalıplama mı?

0
M
5

Herkese merhaba, bir laboratuvar ekipmanı/bilimsel cihaz için prototip aşamasında çalışan bir Ar-Ge mühendisiyim. Özellikle, konut bileşeninin 20-30 adetlik işlevsel prototiplerini üretmeyi düşünüyoruz ve vakum dökümü ile enjeksiyon kalıplama arasında tereddüt ediyoruz. Konut, belirgin gücü ve esnekliği için ABS benzeri plastik gerektirir. Bu belirli parçaya ve küçük miktar aralığına olan ihtiyacımız göz önüne alındığında, vakum dökümü bu işlevsel prototipler için enjeksiyon kalıplamaya göre ne zaman daha az ekonomik hale gelir? Bu ölçekteki vakum dökümü / enjeksiyon kalıplama projelerinde deneyime sahip olan herkesin girdisini gerçekten değerlendirirdim. Teşekkürler!

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıAnton Huryn

Başlangıçta, tasarımın kabaca tahmini için 3d baskı kullanmanızı öneririm. Artı-eksi tasarımla her şey net ise, o zaman vakum döküme geçebilirsiniz. Genellikle vakum döküm, çok büyük olmayan parçalar ve toplamda yaklaşık 100 parça için faydalıdır. Daha sonra ekonomiye bakmak gerekiyor. Genellikle müşterilerimize optimal fiyat/kalite oranı sunarız. Bir fiyat tahmini için talepte bulunabilir ve prototiplerinizin üretiminin farklı varyasyonlarını size memnuniyetle sunarız.

    • M
      Herkese merhaba, bir laboratuvar ekipmanı/bilimsel cihaz için prototip aşamasında çalışan bir Ar-Ge mühendisiyim. Özellikle, konut bileşeninin 20-30 adetlik işlevsel prototiplerini üretmeyi düşünüyoruz ve vakum dökümü ile enjeksiyon kalıplama arasında tereddüt ediyoruz. Konut, belirgin gücü ve esnekliği için ABS benzeri plastik gerektirir. Bu belirli parçaya ve küçük miktar aralığına olan ihtiyacımız göz önüne alındığında, vakum dökümü bu işlevsel prototipler için enjeksiyon kalıplamaya göre ne zaman daha az ekonomik hale gelir? Bu ölçekteki vakum dökümü / enjeksiyon kalıplama projelerinde deneyime sahip olan herkesin girdisini gerçekten değerlendirirdim. Teşekkürler!
      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • T

      Laboratuvar ekipmanları için PX100’ten kontrol paneli muhafazaları yaparken benzer bir senaryo yaşadık. Yaklaşık 40 birim için vakum döküm ve enjeksiyon kalıplama arasında seçim yapmamız gerekti. Vakum dökümü seçtik ve bu bir kazanç oldu. Küçük partimiz için maliyet etkiliydi ve hızlı tasarım değişiklikleri yapma esnekliği sağladı. Panellerin tasarımını ince ayarlamaya ihtiyaç duyduğumuzda, vakum dökümünün esnekliği bir oyun değiştirici oldu. Bu tür prototip çalışmaları için kesinlikle tavsiye ederim!

      Automatically translated from: English

      See original
      1
      Yanıtla
      1
      • Senior Content Manager
        TechSavvy

        Tamamen doğru, üretim ölçeği ve prototip aşamasının dinamik doğası, kritik faktörlerdir. Değişikliklerin olası olduğu bir prototip aşamasında iseniz, vakum dökümü, önemli maliyetler oluşmadan bu düzenlemeleri yapma esnekliği sağlar. Enjeksiyon kalıplama, birim başına daha düşük maliyetler nedeniyle büyük ölçekli üretim için daha ekonomik olabilir, ancak 30-50 gibi bir aralıkta, vakum dökümü genellikle maliyet ve esneklik açısından üstün gelir.

        Ayrıca, vakum dökümü prototiplerinin genellikle tam doğru bitişi elde etmek için biraz ekstra işe ihtiyaç duyduğunu unutmayın, bu da zaman ve maliyet ekleyebilir. Ayrıca, vakum dökümünde kullanılan silikon kalıplar, özellikle çok fazla parça yapıyorsanız, enjeksiyon kalıplamadaki metal kalıplar kadar iyi dayanmaz. Bu, maliyetlerinizi ve prototiplerinizi ne kadar hızlı hazırlayabileceğinizi etkileyebilir.

        Bu konuyu daha derinlemesine incelemek isterseniz, vakum dökümü ve enjeksiyon kalıplamayı karşılaştıran güzel bir makale burada: https://xometry.pro/en-eu/articles/vacuum-casting-vs-injection-molding/

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • g

      Prototipin amacının ne olduğunu da göz önünde bulundurmanız gerekiyor :
      – Genel amaç / Estetik örnek
      – Lab / test doğrulama prototipi..

      Müşterilerin ve ortakların sıklıkla bir laboratuvar / doğrulama testi sırasında vakumla dökülmüş parçalar istediklerini görüyoruz, mekanik / elektrikli / sertlik (mühürler veya haptik özellikler) gerektiğinde, veya vida / klips / özellik doğrulaması için.. son üretim sürecinden başka bir çözüm yok (ne olursa olsun !).

      Saygılar

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
      • M
        gregory.demarque

        Anladım, teşekkür ederim! Bizim durumumuzda, her ikisinin bir kombinasyonu söz konusu, ancak mevcut tasarım / ihtiyaçlarla, bu aşamada vakum dökümünün en iyi seçenek olduğu görünüyor. Girdi için teşekkür ederim!

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Yanıtla
    • Xometry Engineer

      Başlangıçta, tasarımın kabaca tahmini için 3d baskı kullanmanızı öneririm. Artı-eksi tasarımla her şey net ise, o zaman vakum döküme geçebilirsiniz. Genellikle vakum döküm, çok büyük olmayan parçalar ve toplamda yaklaşık 100 parça için faydalıdır. Daha sonra ekonomiye bakmak gerekiyor. Genellikle müşterilerimize optimal fiyat/kalite oranı sunarız. Bir fiyat tahmini için talepte bulunabilir ve prototiplerinizin üretiminin farklı varyasyonlarını size memnuniyetle sunarız.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
20-30 adet için vakum dökümü mü enjeksiyon kalıplama mı?
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Kaynaklar
İyi akşamlar,Xometry, bir kutu şeklindeki bir tasarımın kıvrımlarını kapatma gibi kaynak işleri yapıyor mu?Xometry, örneğin bir DIN934 alüminyum somunu, bir alüminyum levhaya kaynaklayabilir mi?Selamlar Daha fazla oku
j
0
71
May 22
Sac Metal Bükümlerinde Büküm Yöntemi Seçimi ve Sac Açınımı Hk.
Bükümlü bir sac parça tasarlayıp en doğru şekilde imal edilmesini istiyorum. Parçanın tasarımı bitince sacı düzleştirip dxf alıyorum ve lazer kesim veya punçta kesiyorum. Hedefim doğru sac açınımını bulmak. Sac bükümlerini modellerken üç farklı... Daha fazla oku
E
0
86
May 22
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu... Daha fazla oku
N
E
2
810
Nis 05
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
598
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
611
Şub 24