select
navigate
switch tabs
Esc close

Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi

0
M
2

Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMattias

Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

    • M

      Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      GD&T, birden fazla bileşenin bir araya gelmesini sağlamak için iyi bir yoldur. Eksenel uyum toleransı ASMEY14.5-2018’den çıkarılmış ve yerine pozisyon toleransları eklenmiştir; bu, eksensel uyum gereksinimini doğru bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Pozisyon toleransı ile bir datum özelliği seçmeniz gerekir, yani montajınızın ana şaftı, ve ardından ekseni üzerinde bir pozisyon toleransı belirtin. Ardından, diğer tüm silindirik özellikler bu datuma toleranslıdır. Yani, tüm silindirik eksenlerin belirli bir tolerans içinde datum ekseni ile hizalanması gerekir. Ayrıca, bir pozisyon toleransı ile birlikte bir runout toleransı da kullanabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • M

      Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Baskı testi prototipleri için DMLS alüminyum parçaların kullanılabilirliği
Yüksek basınçlı bir sıvı sistemi için ön üretim prototipleri olarak DMLS Alüminyum parçaların kullanılması fikrini test ediyorum. Bunlar sadece statik gövdeler olacak, hareketli parçalar değil. Herhangi biri gerçekçi basınç ve sıcaklık yükleri altında 3D-baskı... Daha fazla oku
A
0
63
Kas 24
Düşük hacimli paslanmaz çelik pompa pervanesi için süreç
Herkese merhaba, küçük bir pompa için paslanmaz çelik bir pervane tasarlıyorum (çapı yaklaşık 80 mm). Eğer pervane kanatlarına sıkı toleranslar ve iyi korozyon direnci gerekiyorsa, metal katkılı üretimi mi yoksa dökümü mü tercih ederdiniz?... Daha fazla oku
p
c
1
158
Kas 24
Teklifte Hata
Merhaba,Bir teklif yapmak için farklı parçalarım var. Ancak parçaların miktarlarını ve/veya teknik detayları vb. değiştirdiğimde, bana 'hata: bir hata oluştu' diyen bir site pop-up penceresi alıyorum. Bir süre önce zaten sipariş verdiğim bir parça... Daha fazla oku
b
0
416
Eki 06
Enjeksiyon Kalıplama İçin Doğru Malzemeyi Seçme – Sizin Tercihiniz Nedir?
Herkese merhaba! Birkaç küçük parti parça üzerinde çalışıyorum ve enjeksiyon kalıplama için malzeme seçeneklerimi değerlendiriyorum. Geçmişte ABS ve polipropilen kullandım, ama merak ediyorum - genellikle dayanıklılık, hassasiyet veya hatta yüzey bitirme için hangi malzemelere... Daha fazla oku
0
796
Tem 18
CNC işlenmiş keskin iç köşelerin uygulanabilirliği
Detaylı özelliklere sahip küçük bir ABS muhafaza için bir CNC işleme siparişi vermek üzereyim, ancak iç oyukların tasarlandığı gibi üretilip üretilmeyeceğinden emin değilim. Model, keskin iç kenarları ve küçük şamferli köşeleri içeriyor. Dış şamfer... Daha fazla oku
J
e
M
2
1.0k
Tem 09