select
navigate
switch tabs
Esc close

Datumdan paralellik ölçümüne yönelik en iyi uygulamalar

0
G
1

Merhaba, kritik parçalar için paralellik ölçümünü nasıl yapıyorsunuz? Temel boyutlarla profil toleranslarını kullanmayı mı, yoksa ± tolerans ve paralellik kontrolünün bir kombinasyonunu mu kullanmayı mı düşünüyorum. Doğru hizalamayı sağlamak için hangi yöntem ve standartlara güveniyorsunuz? İş akışınızda uyguladığınız belirli yönergeler veya en iyi uygulamalar var mı?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıJoao Clemencio

Merhaba Gregory,

Paralellik boyutlandırmasına gelince, her ikisi de -temel boyutlarla profil toleranslarını kullanma ve ± tolerans ile paralellik kontrolünün kombinasyonu- yerinde, ancak genellikle şu şekilde yaklaşıyorum:

Temel Boyutlar ile Profil Toleransları:
Ne Zaman Kullanılır: Form, yönlendirme ve boyut üzerinde sıkı kontrol gerektiren yüksek hassasiyetli parçalar için en iyisidir.
Neden: Profil toleransları size daha kapsamlı kontrol sağlar, her özellik için ayrı toleransları biriktirmeden her şeyin gerektiği gibi hizalandığından emin olur.
Standartlar: Bu konuda ASME Y14.5'i takip ediyorum, çünkü bu GD&T'deki altın standarttır. Ayrıca uluslararası olarak ISO 1101 ile de uyumludur.

± Tolerans ile Paralellik Kontrolü:
Ne Zaman Kullanılır: Daha basit parçalar için veya öncelikli olarak boyut ve temel hizalama ile ilgilendiğinizde idealdir.
Neden: Daha basit ve geleneksel toleranslama yöntemleri ile aşina olan ekipler için daha kolaydır. Ayrıca, denetim standart araçlarla genellikle daha basit olabilir.
Standartlar: Hala ASME Y14.5 ile devam ediyorum, ancak genel toleranslarla çalışıyorsanız ISO 2768 iyi olabilir.

Eğer hassasiyet kritikse ve karmaşık geometriyle uğraşıyorsanız, temel boyutlar + profil toleransları ile devam edin. Daha basit parçalar için, ± tolerans ile paralellik kontrolü iyi çalışmalı ve zaman ve çaba tasarrufu sağlayabilir.

Umarım bu yardımcı olur! Daha fazla detay gerekiyorsa veya başka sorularınız varsa bana bildirin!

    • G

      Merhaba, kritik parçalar için paralellik ölçümünü nasıl yapıyorsunuz? Temel boyutlarla profil toleranslarını kullanmayı mı, yoksa ± tolerans ve paralellik kontrolünün bir kombinasyonunu mu kullanmayı mı düşünüyorum. Doğru hizalamayı sağlamak için hangi yöntem ve standartlara güveniyorsunuz? İş akışınızda uyguladığınız belirli yönergeler veya en iyi uygulamalar var mı?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer

      Merhaba Gregory,

      Paralellik boyutlandırmasına gelince, her ikisi de -temel boyutlarla profil toleranslarını kullanma ve ± tolerans ile paralellik kontrolünün kombinasyonu- yerinde, ancak genellikle şu şekilde yaklaşıyorum:

      Temel Boyutlar ile Profil Toleransları:
      Ne Zaman Kullanılır: Form, yönlendirme ve boyut üzerinde sıkı kontrol gerektiren yüksek hassasiyetli parçalar için en iyisidir.
      Neden: Profil toleransları size daha kapsamlı kontrol sağlar, her özellik için ayrı toleransları biriktirmeden her şeyin gerektiği gibi hizalandığından emin olur.
      Standartlar: Bu konuda ASME Y14.5’i takip ediyorum, çünkü bu GD&T’deki altın standarttır. Ayrıca uluslararası olarak ISO 1101 ile de uyumludur.

      ± Tolerans ile Paralellik Kontrolü:
      Ne Zaman Kullanılır: Daha basit parçalar için veya öncelikli olarak boyut ve temel hizalama ile ilgilendiğinizde idealdir.
      Neden: Daha basit ve geleneksel toleranslama yöntemleri ile aşina olan ekipler için daha kolaydır. Ayrıca, denetim standart araçlarla genellikle daha basit olabilir.
      Standartlar: Hala ASME Y14.5 ile devam ediyorum, ancak genel toleranslarla çalışıyorsanız ISO 2768 iyi olabilir.

      Eğer hassasiyet kritikse ve karmaşık geometriyle uğraşıyorsanız, temel boyutlar + profil toleransları ile devam edin. Daha basit parçalar için, ± tolerans ile paralellik kontrolü iyi çalışmalı ve zaman ve çaba tasarrufu sağlayabilir.

      Umarım bu yardımcı olur! Daha fazla detay gerekiyorsa veya başka sorularınız varsa bana bildirin!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Datumdan paralellik ölçümüne yönelik en iyi uygulamalar
Bilgileriniz:




Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Dış mekan kalıplı parçalar için kabartma vs kazıma metni
Merhaba, dış mekan kullanımı için PP GF20 kalıplı parçaların yüzeyine bir parça numarası ve geri dönüşüm sembolü eklemem gerekiyor. Başlangıçta estetik nedenlerle kazıma metin kullanmayı planlamıştım, ancak görünürlük ve uzun üretim serilerinde alet aşınmasından... Daha fazla oku
T
0
12
Tem 25
Minimum delik çapı vs sac kalınlığı 316L
Merhaba, 3 mm kalınlığında, fiber lazer ile kesilmiş 316L paslanmaz çelik bir braket üretmek istiyorum. Drenaj ve bağlantı için birkaç küçük delik eklemem gerekiyor ve deliklerin minimum çapının malzeme kalınlığından daha küçük olmaması gerektiğine... Daha fazla oku
F
A
1
20
Tem 25
Snap-fit yanında ejektör pim yerleşimi
Otomotiv sensörü için PA6 GF30 kullanılan küçük bir enjeksiyon kalıplı muhafaza üzerinde çalışıyorum. İçerisinde 2 mm kalınlığında duvarlara sahip iki adet snap-fit kol bulunuyor (konsol tipi). Ejektör pimlerini bu kolların yakınında iz veya deformasyon... Daha fazla oku
M
T
5
50
Tem 18
Şekillendirilmiş paslanmaz sac metale karşıbükler eklemek
Merhaba, düz montaj gerektiren M6 batık başlı vidalar için bir sac metal muhafaza üzerinde çalışıyorum (resimdeki gibi). Birkaç deliğe karşıbük eklemem gerekiyor, ancak parça zaten düz kesilmiş ve şekillendirilmiş. Bu tür bir kurulumda, parçayı... Daha fazla oku
D
M
D
2
83
Tem 03
4 mm anodize alüminyum plaka için geçiş deliği için bağlantı elemanı boyutu seçimi
Merhaba!Küçük bir UAV bileşeni için hafif bir kabin tasarlıyorum, 4 mm kalınlığında anodize alüminyum levhalar kullanıyorum. Montaj için bu plakayı, bir destek olarak görev yapan ve çıkarılabilir olması gereken alttaki 3D baskılı ABS brakete... Daha fazla oku
K
e
E
3
143
Haz 30