select
navigate
switch tabs
Esc close

Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi

0
M
2

Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMattias

Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

    • M

      Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      GD&T, birden fazla bileşenin bir araya gelmesini sağlamak için iyi bir yoldur. Eksenel uyum toleransı ASMEY14.5-2018’den çıkarılmış ve yerine pozisyon toleransları eklenmiştir; bu, eksensel uyum gereksinimini doğru bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Pozisyon toleransı ile bir datum özelliği seçmeniz gerekir, yani montajınızın ana şaftı, ve ardından ekseni üzerinde bir pozisyon toleransı belirtin. Ardından, diğer tüm silindirik özellikler bu datuma toleranslıdır. Yani, tüm silindirik eksenlerin belirli bir tolerans içinde datum ekseni ile hizalanması gerekir. Ayrıca, bir pozisyon toleransı ile birlikte bir runout toleransı da kullanabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • M

      Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
H7/g6 uyumu – manuel montaj için çok mu sıkı?
Merhaba, bir rulman gövdesini belirtmek için bir sınır ve uyum rehberi kullanıyorum. Kayan bir yeri için H7/g6 uyumuna bakıyorum ama bu bir saha onarımlı ünite. Eğer bu kadar sıkı yaparsam, bir teknisyen sahada bunu... Daha fazla oku
N
E
1
25
Nis 02
FDM ile basılmış ABS parantezlerde ısınmış insert tutuculuğunun iyileştirilmesi
Merhaba! Endüstriyel bir sensör montajı için FDM ile basılmış bir ABS parantezim var ve bu parantez M4 vidalar kullanılarak alüminyum bir çerçeveye sabitlenmiş. Parça hafif bir titreşime maruz kalıyor ve bakım sırasında ara sıra... Daha fazla oku
B
L
1
137
Mar 19
Plastik emme manifoldu için pirinç insertli paslanmaz çelik civatalar
Merhaba, bir IC motorunda emme manifoldu bağlantısını yeniden tasarlıyorum. Üst ve alt manifoldlar plastik ve fabrika kurulumu, plastik bosaların içine doğrudan filetilmiş M6 sınıf 8.8 vidalar kullanıyor. Plastik dişliler sökülüyor, bu yüzden bağlantının tekrar... Daha fazla oku
L
A
1
315
Şub 24
GSXR 1000 Yarım Gidon için Hangi Döküm Yöntemini Seçmeli
Merhaba, şu anda bir spor motosikletin (GSXR 1000) yarım gidonunun tasarımı/üretimi üzerinde çalışıyorum, gidonun üretimi için hangi işlem türünü belirlemem en iyisi olur (malzeme olarak alüminyum kullanılacak), basınç altında döküm mü yoksa kum dökümü... Daha fazla oku
1
291
Şub 19
Makine güvenlik kabinleri için lazer kesimli pc paneller
Merhaba, 4 mm kalınlığında bir levhadan kesilmiş, küçük montaj delikleri ve sıkı iç yarıçapları olan bir makine güvenlik kabini için şeffaf polikarbonat paneller üretiyorum. Optik berraklık ve kenar bütünlüğü, kozmetikten daha önemlidir. Tecrübenize dayanarak,... Daha fazla oku
L
J
R
2
1.0k
Şub 20