select
navigate
switch tabs
Esc close

Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi

0
M
2

Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

Automatically translated from: English
See original
Çözen kullanıcıMattias

Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

    • M

      Herkese merhaba! Sıkı eşmerkezlilik gereksinimlerine sahip bir montaj için, montaj sırasında birikmiş toleranslar nedeniyle sorunlarla karşılaştım. Böyle durumlarda eşmerkezliliği belirtmek için herhangi bir önerisi olan var mı? Montaj için genel bir eşmerkezlilik toleransı belirlemek mi, yoksa bireysel parça toleranslarına mı bağlı kalmak daha iyidir?

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • l

      GD&T, birden fazla bileşenin bir araya gelmesini sağlamak için iyi bir yoldur. Eksenel uyum toleransı ASMEY14.5-2018’den çıkarılmış ve yerine pozisyon toleransları eklenmiştir; bu, eksensel uyum gereksinimini doğru bir şekilde belirtmek için kullanılabilir. Pozisyon toleransı ile bir datum özelliği seçmeniz gerekir, yani montajınızın ana şaftı, ve ardından ekseni üzerinde bir pozisyon toleransı belirtin. Ardından, diğer tüm silindirik özellikler bu datuma toleranslıdır. Yani, tüm silindirik eksenlerin belirli bir tolerans içinde datum ekseni ile hizalanması gerekir. Ayrıca, bir pozisyon toleransı ile birlikte bir runout toleransı da kullanabilirsiniz.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
    • M

      Bir başka yöntem, işlevsel toleransları kullanmaktır, bunlar bir mil ve delik için tolerans çiftlerinin bir setidir ve boşluk, geçiş ve müdahale uyumları tanımlar ve ISO 286 tarafından yönetilir. Bu standartlar, üst ve alt sapmayla uyumları tanımlar ve tüm parçaların birlikte uyacağını garantilemek için kolayca birden çok parçaya uygulanabilir. Örneğin, bir boşluk uyumu için H7/g6 toleransı seçebilirsiniz, bu da delik toleransının H7 (+15/-0 μm) ve mil toleransının g6 (-5/-14 μm) olacağı anlamına gelir. Gördüğünüz gibi, mil her zaman biraz hareket alanıyla deliğe sığacaktır.

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Yanıtla
Eşmerkezlilik gereksinimleri olan parçaların işlenmesi
Bilgileriniz:




İptal

Önerilen Konular

Konu
Yanıtlar
İzlenme
Etkinlik
Makine güvenlik kabinleri için lazer kesimli pc paneller
Merhaba, 4 mm kalınlığında bir levhadan kesilmiş, küçük montaj delikleri ve sıkı iç yarıçapları olan bir makine güvenlik kabini için şeffaf polikarbonat paneller üretiyorum. Optik berraklık ve kenar bütünlüğü, kozmetikten daha önemlidir. Tecrübenize dayanarak,... Daha fazla oku
L
0
143
Oca 30
Üçüncü Tarafından Satın Alınan 3D Modelin Basımı
Merhaba, satın alınan bir modelden bir basım üretme talebinde bulunmanın herhangi bir sorunu olup olmayacağını merak ediyordum.Teşekkür ederim ve iyi çalışmalar!
s
4
444
Oca 23
Yüzük yüzünde bir poppet valfinde X-halka performansı
Endüstriyel bir test standında kullanılan küçük bir hidrolik kapanma vanasını tersine mühendislik yapmaktayım ve poppet için yüz yüzeyi sızdırmazlık düzeninin tekrar eden bir iç sızıntıya neden olup olmadığını anlamaya çalışıyorum. Poppet, işlenmiş bir olukta... Daha fazla oku
L
M
1
703
Ara 22
Lazer Kesim / PP Parçaları İçin Kalıp Kesim
Merhaba, 1.2mm kalınlığında küçük bir PP parçam var. Başlangıç fikrim bu parçaları lazer kesim veya kalıp kesim ile üretmekti, ancak bu üretim yöntemlerini seçilebilirler arasında göremedim. Bunu bu şekilde gerçekleştirme olasılığımız var mı? Daha fazla oku
i
1
771
Ara 11
Baskı testi prototipleri için DMLS alüminyum parçaların kullanılabilirliği
Yüksek basınçlı bir sıvı sistemi için ön üretim prototipleri olarak DMLS Alüminyum parçaların kullanılması fikrini test ediyorum. Bunlar sadece statik gövdeler olacak, hareketli parçalar değil. Herhangi biri gerçekçi basınç ve sıcaklık yükleri altında 3D-baskı... Daha fazla oku
A
T
1
321
Ara 30