DMLS und SLM sind großartig für die Herstellung von komplexen Formen, aber die Teile direkt aus dem Drucker sind nicht immer vollständig wasserdicht. Das liegt daran, dass das gesinterte Metall super kleine Poren haben kann, durch die Flüssigkeit durchsickern kann. Selbst wenn das Teil wirklich dicht ist (wie 99%+), können diese kleinen Lücken immer noch vorhanden sein, was zu Lecks führen kann, wenn Druck ausgeübt wird.Um sicherzustellen, dass alles vollständig abgedichtet und wasserdicht ist, müssen Sie normalerweise nach der Herstellung des Teils ein wenig zusätzliche Arbeit leisten. Eine Möglichkeit ist das Heißisostatische Pressen (HIP) – im Grunde genommen ein gleichmäßiges Komprimieren, um winzige Lufttaschen zu beseitigen und es dichter zu machen. Ein weiterer Trick ist die Oberflächenversiegelung, wie zum Beispiel die Verwendung von Epoxidharz oder PVD-Beschichtungen, die helfen, kleine Lücken zu füllen und Rost fernzuhalten. Und schließlich glättet oder bearbeitet das Polieren die Dinge, besonders dort, wo Dichtungen hingehen, so dass Sie eine schöne, dichte Abdichtung erhalten.HIP leistet hervorragende Arbeit, um das Teil dichter zu machen, aber wenn Sie wollen, dass es vollständig wasserdicht ist, benötigen Sie wahrscheinlich immer noch eine Oberflächenbehandlung wie Elektropolieren oder Versiegeln. Ein schönes, glattes Finish hilft auch Dichtungen, ihre Arbeit besser zu erledigen. Wenn das Gehäuse tiefes Wasser aushalten muss, ist die sicherste Wette, HIP mit einer PVD- oder Epoxidbeschichtung für zusätzlichen Schutz zu kombinieren.

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