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Startseite Community von Xometry Manufacturing Oberflächenrauheit beim 3D-Druck

Oberflächenrauheit beim 3D-Druck

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Was ist die durchschnittliche Oberflächenrauheit verschiedener additiver Fertigungsprozesse? Ich bin hauptsächlich an SLS und MJF interessiert, gibt es zwischen diesen beiden einen großen Unterschied? Ich konnte zu diesem Thema nicht viel finden, daher würde ich mich über jedes Feedback sehr freuen

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Gelöst vonNikolaus Mroncz
Wir haben interne Experimente mit SLS und MJF 3D-Drucken durchgeführt und wir haben tatsächlich einige konkrete Daten zu teilen. Wir haben die Oberflächenrauheit von SLS-Drucken mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen gemessen: PA12 Rohling (ca. 8 µm), PA12 Glasperlen gestrahlt (4,5 µm) vs PA12 Dampf poliert + schwarz gefärbt (2,5 µm). Und wir haben dasselbe für MJF-Drucke und 5 andere 3D-Drucktechnologien gemacht. Ich würde Ihnen empfehlen, unseren Artikel zu diesem Thema zu lesen: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
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      Was ist die durchschnittliche Oberflächenrauheit verschiedener additiver Fertigungsprozesse? Ich bin hauptsächlich an SLS und MJF interessiert, gibt es zwischen diesen beiden einen großen Unterschied? Ich konnte zu diesem Thema nicht viel finden, daher würde ich mich über jedes Feedback sehr freuen
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    • In meiner Erfahrung kann die Oberflächenrauheit zwischen SLS und MJF Verfahren stark variieren. SLS neigt dazu, eine etwas rauere Oberfläche im Vergleich zu MJF zu erzeugen, aufgrund der Beschaffenheit des Lasersinterverfahrens und der Pulverbett-Fusionstechnik. Beide Methoden können jedoch relativ glatte Oberflächen erzielen, mit entsprechender Parameteroptimierung und Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen oder Polieren.
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      • Xometry Engineer
        TechCrafter
        Die Rauheit einer Oberfläche hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, einschließlich des Designs des Teils, des zur Herstellung verwendeten Verfahrens und des Herstellers. Selbst wenn Sie eine 3D-Drucktechnologie mit einer vermeintlich großartigen Oberflächenqualität auswählen, könnten die Teile immer noch einige Stufenmarkierungen aufweisen oder eine leicht gekrümmte Oberfläche haben, was zu einer verminderten Oberflächenrauheit führt.

        Sie können sich merken, dass das MJF-Verfahren im Vergleich zu SLS eine weniger poröse Oberfläche erzeugt und eine glattere Textur hat. Und wie Sie sagten, kann eine nahezu perfekte porenfreie Oberfläche sowohl bei MJF als auch bei SLS dank Nachbearbeitungsverfahren wie Dampfglättung und Glasperlenstrahlen erreicht werden.

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      Nikolaus Mroncz
      Haben Sie konkrete Zahlen? Ich habe einige Forschungen zu diesem Thema durchgeführt, und es gibt nicht eine umfangreiche Menge an Daten, die die Oberflächenrauheit in SLS und MJF vergleicht…
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    • Xometry Engineer
      EngineerNearby38
      Wir haben interne Experimente mit SLS und MJF 3D-Drucken durchgeführt und wir haben tatsächlich einige konkrete Daten zu teilen. Wir haben die Oberflächenrauheit von SLS-Drucken mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen gemessen: PA12 Rohling (ca. 8 µm), PA12 Glasperlen gestrahlt (4,5 µm) vs PA12 Dampf poliert + schwarz gefärbt (2,5 µm). Und wir haben dasselbe für MJF-Drucke und 5 andere 3D-Drucktechnologien gemacht. Ich würde Ihnen empfehlen, unseren Artikel zu diesem Thema zu lesen: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
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