select
navigate
switch tabs
Esc close

Oberflächenrauheit beim 3D-Druck

0
E
4

Was ist die durchschnittliche Oberflächenrauheit verschiedener additiver Fertigungsprozesse? Ich bin hauptsächlich an SLS und MJF interessiert, gibt es zwischen diesen beiden einen großen Unterschied? Ich konnte zu diesem Thema nicht viel finden, daher würde ich mich über jedes Feedback sehr freuen

Automatically translated from: English
See original
Gelöst vonNikolaus Mroncz
Wir haben interne Experimente mit SLS und MJF 3D-Drucken durchgeführt und wir haben tatsächlich einige konkrete Daten zu teilen. Wir haben die Oberflächenrauheit von SLS-Drucken mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen gemessen: PA12 Rohling (ca. 8 µm), PA12 Glasperlen gestrahlt (4,5 µm) vs PA12 Dampf poliert + schwarz gefärbt (2,5 µm). Und wir haben dasselbe für MJF-Drucke und 5 andere 3D-Drucktechnologien gemacht. Ich würde Ihnen empfehlen, unseren Artikel zu diesem Thema zu lesen: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
    • E
      Was ist die durchschnittliche Oberflächenrauheit verschiedener additiver Fertigungsprozesse? Ich bin hauptsächlich an SLS und MJF interessiert, gibt es zwischen diesen beiden einen großen Unterschied? Ich konnte zu diesem Thema nicht viel finden, daher würde ich mich über jedes Feedback sehr freuen
      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • In meiner Erfahrung kann die Oberflächenrauheit zwischen SLS und MJF Verfahren stark variieren. SLS neigt dazu, eine etwas rauere Oberfläche im Vergleich zu MJF zu erzeugen, aufgrund der Beschaffenheit des Lasersinterverfahrens und der Pulverbett-Fusionstechnik. Beide Methoden können jedoch relativ glatte Oberflächen erzielen, mit entsprechender Parameteroptimierung und Nachbearbeitungstechniken wie Schleifen oder Polieren.
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
      • Xometry Engineer
        TechCrafter
        Die Rauheit einer Oberfläche hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, einschließlich des Designs des Teils, des zur Herstellung verwendeten Verfahrens und des Herstellers. Selbst wenn Sie eine 3D-Drucktechnologie mit einer vermeintlich großartigen Oberflächenqualität auswählen, könnten die Teile immer noch einige Stufenmarkierungen aufweisen oder eine leicht gekrümmte Oberfläche haben, was zu einer verminderten Oberflächenrauheit führt.

        Sie können sich merken, dass das MJF-Verfahren im Vergleich zu SLS eine weniger poröse Oberfläche erzeugt und eine glattere Textur hat. Und wie Sie sagten, kann eine nahezu perfekte porenfreie Oberfläche sowohl bei MJF als auch bei SLS dank Nachbearbeitungsverfahren wie Dampfglättung und Glasperlenstrahlen erreicht werden.

        Automatically translated from: English

        See original
        0
        Antworten
    • E
      Nikolaus Mroncz
      Haben Sie konkrete Zahlen? Ich habe einige Forschungen zu diesem Thema durchgeführt, und es gibt nicht eine umfangreiche Menge an Daten, die die Oberflächenrauheit in SLS und MJF vergleicht…
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
    • Xometry Engineer
      EngineerNearby38
      Wir haben interne Experimente mit SLS und MJF 3D-Drucken durchgeführt und wir haben tatsächlich einige konkrete Daten zu teilen. Wir haben die Oberflächenrauheit von SLS-Drucken mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen gemessen: PA12 Rohling (ca. 8 µm), PA12 Glasperlen gestrahlt (4,5 µm) vs PA12 Dampf poliert + schwarz gefärbt (2,5 µm). Und wir haben dasselbe für MJF-Drucke und 5 andere 3D-Drucktechnologien gemacht. Ich würde Ihnen empfehlen, unseren Artikel zu diesem Thema zu lesen: https://xometry.pro/en-eu/articles/3d-printing-surface-roughness/
      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Antworten
Oberflächenrauheit beim 3D-Druck
Deine Informationen:




Empfohlene Themen

Thema
Antworten
Ansichten
Aktivitäten
Probleme mit Polyurethan-gebundenen Rollen unter Last
Hallo! Derzeit arbeite ich an einer kleinen Serie von U-Nut-Führungsrollen für ein Linearsystem, und ich verwende ein weiches Polyurethan-Profil (etwa 85A Shore) gebunden an Aluminiumnaben. Der Lieferant schätzt, dass jede Rolle etwa 25 kg... Mehr erfahren
P
A
1
85
Aug. 19
Beste Vorrichtungseinstellung zum Fräsen und Bohren mittelgroßer Serien von Aluminiumhalterungen?
Hallo, ich habe eine Serie von Aluminiumhalterungen, die mit hoher Wiederholgenauigkeit an allen Seiten gebohrt und gefräst werden müssen. Hat jemand ein modulares Vorrichtungssystem für Teile wie diese entworfen, um die Einrichtungszeit zu reduzieren?... Mehr erfahren
h
u
a
2
100
Aug. 22
Vakuumguss für Schnappverbindungen
Ich plane, Vakuumguss zur Herstellung von etwa 50 Gehäuseeinheiten mit integrierten Schnappverbindungsfunktionen für einen Elektronikprototyp zu verwenden. Die Teile müssen mehrere Montage-/Demontagezyklen während der Tests überstehen. Ich habe gemischte Meinungen dazu gehört, ob gegossenes... Mehr erfahren
J
A
j
2
189
Aug. 11
Die richtige Materialauswahl für das Spritzgussverfahren – Was ist Ihre erste Wahl?
Hallo zusammen! Ich arbeite gerade an einigen Kleinserienteilen und prüfe meine Optionen in Bezug auf Materialien für das Spritzgussverfahren. In der Vergangenheit habe ich ABS und Polypropylen verwendet, aber ich bin neugierig - welche... Mehr erfahren
0
144
Juli 18
Machbarkeit von scharfen Innenecken bei CNC-Bearbeitung
Ich stehe kurz davor, einen CNC-Fräsauftrag für ein kleines ABS-Gehäuse mit einigen detaillierten Merkmalen zu platzieren, bin mir aber unsicher, ob die interne Aussparung wie konzipiert hergestellt werden kann. Das Modell enthält scharfe innere... Mehr erfahren
J
e
M
2
201
Juli 09