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Wechsel von 6061-T6 zu 5052-H32 (Biegen), Gewicht gegen Stärke

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Hallo alle zusammen –

Ich bewerte die Machbarkeit, ein 5 mm dickes 6061-T6 Aluminiumblech in Abbindpunkte für gespannte Stabilisierungsleinen zu biegen, wobei ein Biegeradius von 15 mm in Betracht gezogen wird. Angesichts der bekannten Herausforderungen beim Biegen von 6061-T6 ohne Beeinträchtigung seiner Festigkeit, insbesondere an kritischen Punkten, an denen das Material unter Spannung steht, ziehe ich in Erwägung, auf ein 6 mm dickes 5052-H32 Blech umzusteigen. Diese Änderung zielt darauf ab, die Biegefähigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen, wirft jedoch Bedenken hinsichtlich der Auswirkungen auf das Gewicht auf. Wie stark beeinflusst das Biegen mit einem Radius von 15 mm die strukturelle Integrität von 6061-T6 und bietet ein Übergang zu 5052-H32, unter Berücksichtigung seiner Dicke, eine ausgewogene Lösung in Bezug auf die Erhaltung der Festigkeit bei gleichzeitiger Berücksichtigung von Gewichtsüberlegungen?

Vielen Dank im Voraus!

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Gelöst vonGreg Paulsen

6061-T6 ist ein hervorragendes Material mit einem hohen Leistungsgewicht-Verhältnis, aber es ist nicht ideal für die Formgebung, da es in diesem Zustand reißen und an der Biegung brechen kann. 5052-H32 ist besser für die Formgebung geeignet aufgrund seiner höheren Ermüdungsfestigkeit und Verformbarkeit. Es wird unterschiedliche Eigenschaften haben, daher sollten Sie vielleicht darüber nachdenken, andere Merkmale wie Sicken oder Schweißnähte an den Verbindungen für zusätzliche Stärke zu entwerfen.

Auch mit einem 3x Radius zu Dicke kann dieses Teil ein Risiko darstellen und erfordert eine Überprüfung, wenn Sie sich für 6061-T6 entscheiden. Ich empfehle, mit einem Mitglied des Xometry-Teams zu sprechen, sobald Sie Ihr Angebot vorliegen haben, damit sie das Design überprüfen und Rückmeldungen geben können.

    • K

      Hallo alle zusammen –

      Ich bewerte die Machbarkeit, ein 5 mm dickes 6061-T6 Aluminiumblech in Abbindpunkte für gespannte Stabilisierungsleinen zu biegen, wobei ein Biegeradius von 15 mm in Betracht gezogen wird. Angesichts der bekannten Herausforderungen beim Biegen von 6061-T6 ohne Beeinträchtigung seiner Festigkeit, insbesondere an kritischen Punkten, an denen das Material unter Spannung steht, ziehe ich in Erwägung, auf ein 6 mm dickes 5052-H32 Blech umzusteigen. Diese Änderung zielt darauf ab, die Biegefähigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen, wirft jedoch Bedenken hinsichtlich der Auswirkungen auf das Gewicht auf. Wie stark beeinflusst das Biegen mit einem Radius von 15 mm die strukturelle Integrität von 6061-T6 und bietet ein Übergang zu 5052-H32, unter Berücksichtigung seiner Dicke, eine ausgewogene Lösung in Bezug auf die Erhaltung der Festigkeit bei gleichzeitiger Berücksichtigung von Gewichtsüberlegungen?

      Vielen Dank im Voraus!

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    • Xometry Engineer

      6061-T6 ist ein hervorragendes Material mit einem hohen Leistungsgewicht-Verhältnis, aber es ist nicht ideal für die Formgebung, da es in diesem Zustand reißen und an der Biegung brechen kann. 5052-H32 ist besser für die Formgebung geeignet aufgrund seiner höheren Ermüdungsfestigkeit und Verformbarkeit. Es wird unterschiedliche Eigenschaften haben, daher sollten Sie vielleicht darüber nachdenken, andere Merkmale wie Sicken oder Schweißnähte an den Verbindungen für zusätzliche Stärke zu entwerfen.

      Auch mit einem 3x Radius zu Dicke kann dieses Teil ein Risiko darstellen und erfordert eine Überprüfung, wenn Sie sich für 6061-T6 entscheiden. Ich empfehle, mit einem Mitglied des Xometry-Teams zu sprechen, sobald Sie Ihr Angebot vorliegen haben, damit sie das Design überprüfen und Rückmeldungen geben können.

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        Greg Paulsen

        Danke!

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Wechsel von 6061-T6 zu 5052-H32 (Biegen), Gewicht gegen Stärke
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