select
navigate
switch tabs
Esc close

Elegir el tipo de anodizado correcto para la aplicación marina

0
F
1

Hola a todos, actualmente estoy trabajando en una aplicación marina centrada en componentes sumergibles que requieren aluminio 6061-T6. La pieza debe someterse a anodizado para garantizar su resistencia al desgaste y a la corrosión cuando se expone al agua de mar.
En este momento estoy considerando el anodizado duro de tipo III. Sin embargo, tengo algunas preocupaciones sobre la posibilidad de grietas por fatiga en la capa anodizada debido a que la pieza experimenta tensiones de tracción de hasta 40,000 psi y tensiones compresivas de hasta 35,000 psi y fatiga de ciclo alto (con ciclos de estrés esperados para superar los 10^5 ciclos). Me temo que las grietas adicionales no solo podrían llevar a la corrosión sino también causar la grieta de la pieza.
Considerando la necesidad de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, estoy determinando el tipo y grosor más adecuados para la capa anodizada. Las recomendaciones iniciales sugieren un grosor de 25-50 μm para el anodizado de tipo III para proporcionar un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y la capacidad de resistir tensiones mecánicas sin un riesgo significativo de agrietamiento.

Sin embargo, estoy interesado en escuchar si hay recomendaciones alternativas o ideas basadas en experiencias prácticas o investigación adicional. ¡Gracias!

Automatically translated from: English
See original
Resuelto porAttila Szucs
Hola Frederik, Vas por el buen camino con la anodización dura tipo III para tus componentes sumergibles. El grosor de 25-50 μm es generalmente bueno para equilibrar la resistencia al desgaste y minimizar el riesgo de agrietamiento bajo estrés. Sin embargo, considerando tus preocupaciones sobre la fatiga de alto ciclo, podrías explorar una capa más delgada o usar un proceso de sellado post-anodización como el acetato de níquel o el sellado con agua caliente para mejorar la resistencia a la corrosión. Además, considera los recubrimientos dúplex u otras medidas protectoras adecuadas para ambientes marinos. Las pruebas de estrés regulares y las inspecciones también serán cruciales para detectar cualquier signo temprano de falla. ¡Buena suerte con tu proyecto! ¡Saludos!
    • F

      Hola a todos, actualmente estoy trabajando en una aplicación marina centrada en componentes sumergibles que requieren aluminio 6061-T6. La pieza debe someterse a anodizado para garantizar su resistencia al desgaste y a la corrosión cuando se expone al agua de mar.
      En este momento estoy considerando el anodizado duro de tipo III. Sin embargo, tengo algunas preocupaciones sobre la posibilidad de grietas por fatiga en la capa anodizada debido a que la pieza experimenta tensiones de tracción de hasta 40,000 psi y tensiones compresivas de hasta 35,000 psi y fatiga de ciclo alto (con ciclos de estrés esperados para superar los 10^5 ciclos). Me temo que las grietas adicionales no solo podrían llevar a la corrosión sino también causar la grieta de la pieza.
      Considerando la necesidad de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, estoy determinando el tipo y grosor más adecuados para la capa anodizada. Las recomendaciones iniciales sugieren un grosor de 25-50 μm para el anodizado de tipo III para proporcionar un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y la capacidad de resistir tensiones mecánicas sin un riesgo significativo de agrietamiento.

      Sin embargo, estoy interesado en escuchar si hay recomendaciones alternativas o ideas basadas en experiencias prácticas o investigación adicional. ¡Gracias!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
    • Xometry Engineer
      Hola Frederik,

      Vas por el buen camino con la anodización dura tipo III para tus componentes sumergibles. El grosor de 25-50 μm es generalmente bueno para equilibrar la resistencia al desgaste y minimizar el riesgo de agrietamiento bajo estrés.

      Sin embargo, considerando tus preocupaciones sobre la fatiga de alto ciclo, podrías explorar una capa más delgada o usar un proceso de sellado post-anodización como el acetato de níquel o el sellado con agua caliente para mejorar la resistencia a la corrosión. Además, considera los recubrimientos dúplex u otras medidas protectoras adecuadas para ambientes marinos.

      Las pruebas de estrés regulares y las inspecciones también serán cruciales para detectar cualquier signo temprano de falla.

      ¡Buena suerte con tu proyecto!

      ¡Saludos!

      Automatically translated from: English

      See original
      0
      Responder
Elegir el tipo de anodizado correcto para la aplicación marina
Tu información:




Temas sugeridos

Tema
Respuestas
Visitas
Actividad
Orden de granallado y anodizado en piezas de aluminio
¡Hola! Necesito ayuda: estoy trabajando en un conjunto de perillas de control de aluminio 6061-T6 para un pequeño panel de instrumentos, y el acabado superficial es importante ya que serán manipuladas frecuentemente y permanecerán... Seguir leyendo
J
0
65
Nov 27
Material de junta para prueba hidráulica a corto plazo en tuberías de acero al carbono
Buscando asesoramiento para seleccionar un material de junta para uniones temporales de bobina durante una prueba hidráulica en tuberías de acero al carbono en una refinería. El medio de prueba será agua desmineralizada (baja... Seguir leyendo
C
0
95
Nov 26
Acrílico o policarbonato para envolventes exteriores
¡Hola! Para una cubierta transparente para un sensor exterior que necesita mantenerse clara, manejar algunos impactos y resistir la luz solar - ¿optarías por acrílico o policarbonato? El acrílico tiene mejor resistencia a los... Seguir leyendo
L
D
3
95
Nov 26
El mejor material flexible para impresión 3D para soportes de motor con amortiguación de vibraciones
¡Hola a todos! Estamos diseñando un soporte con amortiguación de vibraciones (aprox. 150×80×40 mm) para una carcasa de motor eléctrico pequeño, y estamos considerando imprimirlo en 3D con un material flexible. Dado que el... Seguir leyendo
l
D
A
2
191
Nov 27
Mejor material de impresión 3D para prototipo de juguete educativo seguro para niños
¡Hola! Necesito consejo para un pequeño prototipo de un juguete educativo destinado a niños de 3 a 6 años. Consiste en formas geométricas que encajan entre sí (alrededor de 8–10 partes por juego), sin... Seguir leyendo
T
F
D
2
1.2k
Jul 16