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Accueil Communauté Xometry Manufacturing Question sur les angles de dépouille dans le moulage par injection

Question sur les angles de dépouille dans le moulage par injection

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Salut tout le monde, je travaille actuellement sur un projet impliquant le moulage par injection d’articles d’emballage avec des plastiques ABS et j’aurais besoin de quelques conseils. J’essaie de comprendre les meilleures pratiques pour concevoir des moules avec des angles de dépouille. Comment décidez-vous des angles de dépouille optimaux ? Tous les conseils ici seraient vraiment utiles. Merci!

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Résolu parDamien P. Brown
Typiquement, un angle de dépouille minimum de 0,5 degrés pour le noyau et de 1 degré pour la cavité fonctionne pour l'ABS, mais cela peut varier en fonction d'autres facteurs de conception. Plus la pièce est profonde ou haute, plus la dépouille est nécessaire. Pour chaque 25mm de profondeur, augmenter l'angle de dépouille de 1 degré est une règle de base courante à suivre. La finition de surface requise de la pièce moulée influence également l'angle de dépouille. Une finition plus rugueuse peut nécessiter un angle de dépouille plus grand pour se libérer proprement du moule.

    • Salut tout le monde, je travaille actuellement sur un projet impliquant le moulage par injection d’articles d’emballage avec des plastiques ABS et j’aurais besoin de quelques conseils. J’essaie de comprendre les meilleures pratiques pour concevoir des moules avec des angles de dépouille. Comment décidez-vous des angles de dépouille optimaux ? Tous les conseils ici seraient vraiment utiles. Merci!

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    • g

      Salut Marc,

      La conception de pièces peut nécessiter différents types d’angles de dépouille en fonction de :

      – La hauteur du mur à démouler,
      – La texture appliquée sur le mur,
      – Le matériau à utiliser,
      et bien sûr…ce qui est acceptable sur le produit final.

      0.5° (par face) est le minimum pour une hauteur < 25 mm
      1° (par face) est le minimum pour une hauteur < 40 - 50 mm
      1.5° peut être nécessaire pour des conceptions plus élevées.

      Cordialement !

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      • gregory.demarque

        Salut Gregory, bons points, merci pour ta réponse !

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    • D
      Typiquement, un angle de dépouille minimum de 0,5 degrés pour le noyau et de 1 degré pour la cavité fonctionne pour l’ABS, mais cela peut varier en fonction d’autres facteurs de conception. Plus la pièce est profonde ou haute, plus la dépouille est nécessaire. Pour chaque 25mm de profondeur, augmenter l’angle de dépouille de 1 degré est une règle de base courante à suivre. La finition de surface requise de la pièce moulée influence également l’angle de dépouille. Une finition plus rugueuse peut nécessiter un angle de dépouille plus grand pour se libérer proprement du moule.
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      • Damien P. Brown

        Merci, Damien, noté ceci

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      • Xometry Engineer
        Damien P. Brown

        J’aimerais ajouter que chaque matériau a un indice de rétraction, qui doit également être pris en compte.

        Les angles de rétraction doivent être ajustés à cette valeur également.

        Nous avons beaucoup d’expérience dans la fabrication de moules d’exportation et croyez-moi, je sais de quoi je parle 😉

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