Aluminium 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg
- Autres appellations: EN-AW6082 | AlMgSi1 (ISO) | AlSi1MgMn | AA6082 (ANSI/AA) | H30 (BS) | ASGM0.7 (AFNOR) | L-3453 (UNE) | A96082 (UNIS) | 4212 (SIS) | AL-51ST(ES) | Anticorodal
Couleurs :
- Toutes les couleurs sont possibles avec une finition
Description :
Généralement formé par laminage et extrusion, cet alliage présente une résistance moyenne avec une très bonne soudabilité et conductivité thermique. Il présente une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte. Sa résistance à la traction est comprise entre 140 et 330 MPa. Il est largement utilisé dans la construction offshore et les conteneurs.
Propriétés du matériau
Procédés :
Propriétés spéciales
- Résistance à la corrosion
- Soudabilité
Propriété | Valeur métrique | Valeur impériale |
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Densité | 2.7 g/cm3 | 2.7 g/cm3 |
Allongement à la rupture | 6-15% | 6-15% |
Dureté | 65-95 | 65-95 |
Résistance maximale à la traction | 205-310 MPa | 30-45 ksi |
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Anodisation (type II)
L’anodisation de type II offre une résistance accrue à la corrosion et peut être utilisée comme base pour la peinture et d’autres finitions.
Notes :- Implique l’utilisation de colorants pour affecter la couleur de surface de la pièce
- Les revêtements de type II sont sensibles à l’usure et peuvent blanchir ou s’estomper sous la lumière directe prolongée du soleil
- Possibilité de choisir une couleur personnalisée (RAL)
Couleurs disponibles :
- Toute couleur RAL personnalisée
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CNC machined part without surface finishes (3D render, aluminium)Bead blasting (3D render)
Microbillage (métaux)
Le microbillage consiste à pulvériser un flux sous pression de minuscules billes de matériau, de plastique ou de verre, à partir d’une buse sur la surface de la pièce. Cela élimine les bavures et les imperfections, laissant une finition lisse.
Résultat final :
- Aspect uniforme, mat ou satiné
- Légèrement granuleux au toucher
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Finition personnalisée
Si vous sélectionnez une finition personnalisée dans le moteur de devis instantané, elle devra être examinée manuellement. Chiffrage manuel en généralement 1 à 2 jours ouvrables.
Notes :Effectuer une soumission pour examen manuel avec une demande personnalisée ne garantit pas un devis.
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Nickelage chimique
Le nickelage chimique fournit un revêtement de nickel uniforme, qui offre une protection contre la corrosion, l’oxydation et l’usure sur des surfaces irrégulières.
Résultat final :
- Protection contre la corrosion, l'oxydation et l'usure sur des surfaces irrégulières
- Aspect plus lumineux
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Electro-polissage
Un procédé électrochimique qui nettoie les pièces en acier pour réduire la corrosion et améliorer l’apparence en rendant le métal plus brillant.
Résultat final :
- Corrosion réduite
- Aspect plus lumineux
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Placage or
Le placage or offre une bonne résistance à la corrosion et au ternissement. L’or a une faible résistance de contact, une excellente conductivité et une excellente soudabilité.
Résultat final :
- Aspect doré
- Résistance accrue à la corrosion et au ternissement
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Passivation
Un revêtement incolore qui améliore la résistance à la corrosion pour les séries 200 et 300 et les aciers résistants à la corrosion durcis par précipitation en éliminant le fer libre de la surface.
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Revêtement en poudre
Fournit une finition de couleur continue et protectrice sur les pièces à l’aide d’une peinture thermodurcie appliquée uniformément. La finition est généralement plus dure et uniforme comparée à la peinture conventionnelle.
Notes :Les métaux tels que l’aluminium et l’acier peuvent être efficacement revêtus de poudres de polymères.
Couleurs disponibles :
- Toute couleur RAL personnalisée
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Revêtement de zinc/ Galvanisation
Le zingage consiste en l’électrodéposition d’un mince revêtement de zinc métallique sur la surface d’un autre objet métallique, connu sous le nom de substrat. Le revêtement de zinc crée une barrière physique qui empêche la rouille d’atteindre la surface métallique sous-jacente.
Résultat final :
- Augmentation de la résistance à la corrosion